[发明专利]用于铝合金半固态压铸产品的自动锯切装置在审
申请号: | 201910019975.1 | 申请日: | 2019-01-09 |
公开(公告)号: | CN109465645A | 公开(公告)日: | 2019-03-15 |
发明(设计)人: | 胡作寰;姚晖;黄胜;贾宇霖;梁凯强;梁多佳 | 申请(专利权)人: | 深圳市银宝山新科技股份有限公司 |
主分类号: | B23P23/02 | 分类号: | B23P23/02;B23Q7/00;B23Q11/10 |
代理公司: | 深圳市精英专利事务所 44242 | 代理人: | 冯筠 |
地址: | 518000 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 半固态 自动升降机构 锯切装置 切割机构 铝合金 压铸 锯切机构 承载件 支撑柱 水口 顶板组成 确保安全 生产环节 生产效率 升降动作 压铸生产 切割件 支撑架 段差 锯切 竖直 搬运 切割 标准化 自动化 驱动 压缩 保证 生产 | ||
本发明公开了一种用于铝合金半固态压铸产品的自动锯切装置,其包括锯切机构,所述锯切机构包括:由支撑柱和顶板组成的支撑架,顶板固定连接于所述支撑柱的顶端,所述顶板上设有一自动升降机构,所述自动升降机构驱动切割机构在竖直方向升降动作,所述切割机构的下方还设有一用于放置被切割件的承载件;当工件被放置于承载件上后,由所述自动升降机构带动切割机构下降对工件进行切割。与现有技术相比,本发明的用于铝合金半固态压铸产品的自动锯切装置,生产效率有效提高;实现自动化锯切水口,减少人工投入,确保安全生产;产品质量得到保证,水口段差保持一致性;压缩生产环节减少多次搬运,降低生产成本;建立标准化半固态压铸生产示范线。
技术领域
本发明涉及半固态产品的锯切装置技术领域,尤其涉及一种用于铝合金半固态压铸产品的自动锯切装置。
背景技术
半固态产品流道和浇口较粗大(厚度>10mm),常规的冲水口装置难以将水口去除。现有的水口锯切是使用人工锯切,存在安全隐患;人工锯切效率低;人工锯切产品会出现缺损报废情况;产品多次运输周转,人力成本高。
发明内容
本发明的实施例提供了一种用于铝合金半固态压铸产品的自动锯切装置,旨在改变现有的人工锯切方式导致成本高,效率低的问题。
为达到上述目的,本发明所提出的技术方案为:
本发明提供了一种用于铝合金半固态压铸产品的自动锯切装置,其包括锯切机构,所述锯切机构包括:由支撑柱和顶板组成的支撑架,顶板固定连接于所述支撑柱的顶端,所述顶板上设有一自动升降机构,所述自动升降机构驱动切割机构在竖直方向升降动作,所述切割机构的下方还设有一用于放置被切割件的承载件;当工件被放置于承载件上后,由所述自动升降机构带动切割机构下降对工件进行切割。
其中,所述升降机构包括:第一电机,由所述第一电机驱动的螺杆,所述螺杆连接于切割机构,所述第一电机通过一电机支撑板连接于顶板,螺杆穿设于电机支撑板和顶板,第一电机转动同步带动螺杆相对顶板升降动作,从而带动切割机构上升和下降。
其中,所述切割机构包括四个同步受控于自动升降机构纵向上下移动的切割装置。
其中,所述切割装置包括:连接件,固定于所述连接件上的四个第二电机,所述第二电机的输出轴上分别设有一锯切轮,其中,所述连接件连接于所述螺杆,以致同步随螺杆升降动作。
其中,所述承载件包括:载放本体,所述载放本体上设有用于容纳被切割件的容槽。
其中,所述载放本体的周缘还设有若干产品滑道,当被切割件被切割后,落入所述产品滑道滑出。
其中,所述切割机构上还设有一渣包冲切装置,所述渣包冲切装置用于在对被切割件切割前进行渣包冲切。
其中,还包括一用于对被切割件进行冷却的冷却水箱机构,所述冷却水箱机构包括:水箱,盛放于水箱内的冷却水,以及向水箱内循环送风的送风装置。
其中,所述水箱上设有冷凝板,所述冷凝板用于回收蒸汽。
与现有技术相比,本发明的用于铝合金半固态压铸产品的自动锯切装置,其采用自动化锯切装置实现对铝合金半固态压铸产品的锯切,生产效率有效提高;实现自动化锯切水口,减少人工投入,确保安全生产;产品质量得到保证,水口段差保持一致性;压缩生产环节减少多次搬运,降低生产成本;建立标准化半固态压铸生产示范线。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的用于铝合金半固态压铸产品的自动锯切装置的切割机构部分立体结构示意图。
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