[发明专利]一种建筑垃圾-泡沫玻璃基高强保温材料的制备方法在审
申请号: | 201910020348.X | 申请日: | 2019-01-09 |
公开(公告)号: | CN109694220A | 公开(公告)日: | 2019-04-30 |
发明(设计)人: | 高乔;刘生超;邹兴芳;刘军;姚立红 | 申请(专利权)人: | 中国葛洲坝集团水泥有限公司 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;C04B28/02;C04B38/02;C04B38/08;C04B7/24;C04B7/43;C04B20/10;C04B18/04 |
代理公司: | 宜昌市三峡专利事务所 42103 | 代理人: | 王玉芳 |
地址: | 448000 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 保温材料 建筑垃圾 制备 泡沫玻璃 轻质高强 废泡沫 资源化利用 玻璃 保温性能 玻璃纤维 导热系数 墙体保温 综合资源 发泡剂 新途径 水泥 | ||
1.一种建筑垃圾-泡沫玻璃基高强保温材料的制作方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
步骤一:将原料组分水泥或活性微粉或其组合、经裹浆处理后的泡沫玻璃骨料、玻璃纤维和水分别加入搅拌机中,搅拌得到拌合料,随后将发泡剂制作的闭孔泡沫加入拌合料,搅拌得到料浆;
步骤二:将料浆倒入模具内静置成型,并放入养护室养护,完成建筑垃圾-泡沫玻璃基高强保温材料的制备。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述裹浆处理后的泡沫玻璃骨料制备方法为:将废泡沫玻璃破碎、筛分得到泡沫玻璃骨料,将泡沫玻璃骨料浸水至完全湿润,随后从水中取出并风干至表面饱水状态,采用裹浆工艺在其表面包裹一层厚1~5mm的水泥浆体,得到经裹浆处理后的泡沫玻璃骨料。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述活性微粉制备方法包括以下步骤:
1)将建筑垃圾分选、破碎、筛分得到砖粉;
2)采用热压工艺对步骤1)砖粉进行活性激发处理,得到热压处理的砖粉;
3)经步骤2)得到的热压处理的砖粉中加入复合激发剂,机械粉磨,得到活性微粉。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述步骤2)热压工艺为:在50~65MPa压力条件下,以5~7℃/min升温至650℃~750℃,并在650℃~750℃保温2~3h,随后以2~3℃/min降温至室温,得到热压处理的砖粉。
5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述步骤3)复合激发剂为硫酸钠、氯化铁、三乙醇胺按质量比为(5~6):(1~1.5):(3~4)混合得到复合激发剂。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤二得到的建筑垃圾-泡沫玻璃基高强保温材料强度高于12MPa,导热系数为0.045~0.1W/(m•K)。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤一原料组分包括按照重量份计的以下组分:
水泥或活性微粉或其组合0.0001~105份,经裹浆处理后的泡沫玻璃骨料0.001~80份,玻璃纤维1~5份,水5份~35份,发泡剂1-3份。
8.根根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述步骤一原料组分包括按照重量份计的以下组分:
水泥0.001~65份,活性微粉0.001~40份,经裹浆处理后的泡沫玻璃骨料0.001~80份,玻璃纤维1~5份,水5份~35份,发泡剂1-3份。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的方法,其特征在于,所述活性微粉的比表面积为7000~9000cm2/g,活性指数≥105%;所述发泡剂为双氧水。
10.根据权利要求1-8任意一项所述的方法,其特征在于,所述经裹浆处理后的泡沫玻璃骨料密度为140-170g/cm3,筒压强度8-11MPa。
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