[发明专利]一种垃圾焚烧处理工艺

权利要求书

1.一种垃圾焚烧处理工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：

S1：将收集箱放置在焚烧装置中出灰口的下方，通过收集箱收集垃圾焚烧中产生的焚烧残渣；

S2：将S1中收集的焚烧残渣倒入到皮带输送机上，通过皮带输送机将焚烧残渣送入到湿式打砂机中，通过湿式打砂机将焚烧残渣中二百毫米以下烧结的渣块、石块或混凝土块等坚硬的物质充分打碎成细渣；

S3：在皮带输送机上方设置磁力除铁器，通过磁力除铁器将焚烧残渣中存在的大体积金属进行吸附；

S4：在S1和S2的基础上，将细渣输送到锯齿跳汰机中，通过锯齿跳汰机使得细渣中的金属重颗粒物质充分沉降，并继续输送至摇床，利用摇床进一步筛分；

S5：将经过S4处理后的焚烧残渣作为制砖厂制瓷砖的材料；

本发明采用的焚烧装置包括箱体(1)；还包括驱动单元(2)、搅拌单元(3)、吸热板(4)、环形气囊(5)、净化器(6)和控制器；所述控制器用于控制焚烧装置的工作；所述箱体(1)顶部设有进料口和一号孔(11)，箱体(1)底部中间位置设有出灰口，箱体(1)侧壁上设有出气口，出气口与净化器(6)连通，净化器(6)用于对垃圾焚烧后产生的气体进行净化；所述驱动单元(2)固定安装在箱体(1)顶部，驱动单元(2)包括正反转电机(21)、转盘(22)、绳子(23)、转环(24)、安装板、齿轮(25)和一号轴(26)；所述转盘(22)的数量为二，一个转盘(22)套设在正反转电机(21)输出轴的外圈上，另一个转盘(22)套设在一号轴(26)的外圈上；所述绳子(23)两端分别缠绕在两转盘(22)上；所述转环(24)套设在一号轴(26)上，转环(24)与一号轴(26)间相对转动，转环(24)通过弹簧固连在安装板上，安装板端部固连在箱体(1)顶部；所述齿轮(25)位于一号孔(11)处，且齿轮(25)套设在一号轴(26)外圈上；所述一号孔(11)的侧壁上对称设有齿条(27)，两齿条(27)一端均固连在一号孔(11)侧壁上，齿条(27)另一端均与齿轮(25)啮合传动，通过正反转电机(21)、绳子(23)、转环(24)、弹簧、齿轮(25)和齿条(27)间的相互配合，实现一号轴(26)边转动，边左右移动；所述吸热板(4)位于箱体(1)内，且吸热板(4)固连在一号轴(26)端部，吸热板(4)上均匀设有若干孔，通过吸热板(4)吸收垃圾焚烧中产生的热量，将潮湿的垃圾烘干，便于垃圾的焚烧；所述环形气囊(5)固连在箱体(1)侧壁上，环形气囊(5)与吸热板(4)在同一水平面上，通过吸热板(4)的左右移动，挤压环形气囊(5)，环形气囊(5)受到挤压向外鼓气，鼓出的气体作用于搅拌单元(3)；所述搅拌单元(3)转动安装在箱体(1)侧壁上，搅拌单元(3)包括一号转动环(31)、二号转动环(32)、叶轮(33)、一号轮(34)、转动轮(35)、固定杆(36)、固定轮(37)、一号皮带(38)、搅拌刀(39)和一号杆(391)；所述转动轮(35)的数量为二，转动轮(35)沿出灰口对称设置，转动轮(35)通过转轴转动安装在箱体(1)侧壁上；所述一号轮(34)的数量为二，一号轮(34)套设在转轴上，且一号轮(34)位于转动轮(35)后侧，两一号轮(34)通过一号皮带(38)传动，一号皮带(38)上均匀设有若干孔；所述一号转动环(31)位于一号轮(34)的外部，一号转动环(31)上设有斜槽，一号转动环(31)通过固定杆(36)与一号轮(34)固连，固定杆(36)的数量为三，且固定杆(36)沿一号轮(34)呈圆周分布；所述叶轮(33)套设在a处的转轴上，且叶轮(33)位于一号轮(34)后侧，通过将环形气囊(5)受挤压产生的气体输向叶轮(33)，使得叶轮(33)转动；所述固定轮(37)的数量为二，固定轮(37)位于转动轮(35)前方，固定轮(37)偏心套设在转轴上，且固定轮(37)与转轴间相对转动；所述二号转动环(32)套设在固定轮(37)的外圈上，且二号转动环(32)与固定轮(37)间相对转动；所述一号杆(391)和搅拌刀(39)的数量均为八，且搅拌刀(39)为L形，一号杆(391)一端铰接在二号转动环(32)上，一号杆(391)另一端铰接在搅拌刀(39)的转折处，搅拌刀(39)端部铰接在一号转动环(31)上，通过叶轮(33)、转动轮(35)、固定杆(36)、一号转动环(31)、固定轮(37)、二号转动环(32)和一号杆(391)间的相互配合，使得搅拌刀(39)在转动中从斜槽中转出，搅拌刀(39)对垃圾进行搅拌破碎。