[发明专利]一种金属冶炼废气处理工艺

权利要求书

1.一种金属冶炼废气处理工艺，其特征在于：该工艺包括如下步骤：

S1：取过若干两端密封的耐碱空心管，在耐碱空心管的外柱面上等距开设三组圆孔，并且耐碱空心管的内部位于任意相邻两组圆孔之间均设有隔板，向耐碱空心管三个子腔中分别填充一半内腔的块状氢氧化钠，用于补充碱性物质；

S2：将S1中的耐碱空心管上的三组圆孔均用冰块封闭，并在耐碱空心管的底端固连磁铁块，磁铁块用于除去处理液中的铁屑；

S3：向金属真空冶炼还原炉中的废气处理箱中加入适量的氢氧化钠处理液，并将S2中的耐碱空心管投入废气处理箱中，用于处理废气；

S4：向S3中废气处理箱中通入废气，进行搅拌；

所述S3和S4中的金属真空冶炼还原炉包括炉体(1)、底板(2)和废气处理箱(3)；所述底板(2)顶部的一端安装有炉体(1)，另一端安装有废气处理箱(3)；所述废气处理箱(3)内部的底板(2)上安装有中空排气柱(4)，废气处理箱(3)与中空排气柱(4)的连接位置处设有电磁阀(31)，废气处理箱(3)的外壁上安装有控制器(32)，废气处理箱(3)通过导气管与炉体(1)连通，废气处理箱(3)的顶部与底部分别设有排气口和排液口；所述中空排气柱(4)的内部设有活塞柱(41)，中空排气柱(4)的壁厚上开设有排气孔(42)，中空排气柱(4)上铰接有两个摆动模块(5)，中空排气柱(4)的顶端与两个摆动模块(5)之间均固连拉伸弹簧(52)；所述活塞柱(41)底部的外柱面上对应两个摆动模块(5)位置处均等距固连多个弹性凸块(411)；所述弹性凸块(411)用于使摆动模块(5)振动和摆动；所述控制器(32)用于控制电磁阀(31)的打开和关闭。

2.根据权利要求1所述的一种金属冶炼废气处理工艺，其特征在于：所述摆动模块(5)包括一号搅拌扇(51)、连接杆(53)、橡胶杆(54)、齿轮(55)、齿条(56)和摆动板(57)；所述摆动板(57)的两侧分别固连连接杆(53)和橡胶杆(54)，摆动板(57)的上下两侧均转动连接有用于搅动处理液的一号搅拌扇(51)，摆动板(57)的内部转动连接有齿轮(55)，摆动板(57)的内部还滑动连接有齿条(56)，其中，齿轮(55)与齿条(56)啮合；所述齿轮(55)的两侧分别与两个一号搅拌扇(51)的底端固连；所述齿条(56)的数量为二，两个齿条(56)的一端均固连配重块(561)，两个齿条(56)分别位于齿轮(55)的两侧；所述配重块(561)用于带动齿条(56)滑动。

3.根据权利要求1所述的一种金属冶炼废气处理工艺，其特征在于：所述废气处理箱(3)左侧的内壁上对应摆动模块(5)位置处固连弹性气囊(6)；所述弹性气囊(6)的顶部和底部均开设有一组圆孔(61)，弹性气囊(6)用于使处理液对流。

4.根据权利要求3所述的一种金属冶炼废气处理工艺，其特征在于：所述废气处理箱(3)左侧内壁上对应弹性气囊(6)位置处设有转动模块(7)；所述转动模块(7)包括转动连接柱(71)、二号搅拌扇(72)和复位弹簧(73)；所述转动连接柱(71)的数量为二，两个转动连接柱(71)分别位于弹性气囊(6)的两侧，两个转动连接柱(71)均与废气处理箱(3)的内壁固连；所述二号搅拌扇(72)的数量为二，两个二号搅拌扇(72)分别与两个转动连接柱(71)转动连接，两个二号搅拌扇(72)之间固连复位弹簧(73)；所述复位弹簧(73)用于带动两个二号搅拌扇(72)恢复水平位置。

5.根据权利要求1所述的一种金属冶炼废气处理工艺，其特征在于：所述中空排气柱(4)的顶部滑动连接有搅动模块(8)；所述搅动模块(8)包括连接槽(81)、弧形弹性板(82)和拉簧单元(83)；所述连接槽(81)与中空排气柱(4)滑动连接，连接槽(81)的内侧固连拉簧单元(83)，连接槽(81)的顶部固连弧形弹性板(82)；所述弧形弹性板(82)上设有贯穿孔(821)，弧形弹性板(82)用于加速处理液流动；所述废气处理箱(3)内部顶板的一侧固连导轮，废气处理箱(3)右侧的内壁上对应摆动模块(5)位置处滑动连接有滑块(33)，且滑块(33)的顶部固连拉绳；所述拉绳依次穿过导轮和贯穿孔(821)与拉簧单元(83)固连；所述拉簧单元(83)用于使弧形弹性板(82)的中部拱起。

6.根据权利要求5所述的一种金属冶炼废气处理工艺，其特征在于：所述拉簧单元(83)由两个一号拉簧(831)和两个二号拉簧(832)组成，且两个一号拉簧(831)与两个二号拉簧(832)间隔布置；所述一号拉簧(831)的直径大于二号拉簧(832)的直径，一号拉簧(831)用于带动弧形弹性板(82)振动，一号拉簧(831)的直径大于贯穿孔(821)的内径；所述二号拉簧(832)的直径小于贯穿孔(821)的内径。