[发明专利]一种用于轴瓦弧度检测设备

说明书

本发明涉及零件检测技术领域，具体地，涉及一种用于轴瓦弧度检测设备，包括工作台、上料组件、移料组件、弧度检测仪和下料组件，上料组件设置在工作台的顶部，上料组件包括上料滑道和第一驱动，上料滑道设置在工作台的上方，第一驱动设置在工作台的上方且位于上料滑道的旁侧，移料组件包括滑动板和第一移动驱动，滑动板设置在工作台的上方，第一移动驱动设置在工作台的上方且位于滑动板的旁侧，弧度检测仪位于滑动板的旁侧，下料组件设置有传送带，传送带设置在工作台的顶部且位于滑动板的旁侧，本发明的一种用于轴瓦弧度检测设备，本设备为自动化设备，不仅大大提升了工作效率，而且本设备结构简单，造价低廉。

技术领域

本发明涉及零件检测技术领域，具体地，涉及一种用于轴瓦弧度检测设备。

背景技术

轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成，轴瓦有整体式和剖分式两种，整体式轴瓦通常称为轴套整体式轴瓦有无油沟和有油沟两种，轴瓦与轴颈采用间隙配合，一般不随轴旋转，滑动轴承工作时，轴瓦与转轴之间要求有一层很薄的油膜起润滑作用，如果润滑不良，轴瓦与转轴之间就存在直接的摩擦，摩擦会产生很高的温度，虽然轴瓦是由特殊的耐高温合金材料制成，但发生直接摩擦产生的高温仍然足以将其烧坏，轴瓦还可能由于负荷过大、温度过高、润滑油存在杂质或黏度异常等因素造成烧瓦，烧瓦后滑动轴承就损坏了，厚壁轴瓦可以铸造，为改善摩擦性能，可在轴瓦内表面浇注一层轴承合金称为轴承衬，为使轴承合金和轴瓦贴附得好，常在轴瓦内表面上制出各种形式的榫头、凹沟或螺纹，薄壁轴瓦可以用双金属板连续轧制等工艺大量生产，在生产轴瓦时，轴瓦的弧度检测是必不可少的，目前大部分检测轴瓦的弧度都是人工检测，人工检测会让工作效率大大降低，所以有必要设计一种能够提升工作效率的轴瓦弧度检测设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种用于轴瓦弧度检测设备。

本发明公开的一种用于轴瓦弧度检测设备，包括工作台、上料组件、移料组件、弧度检测仪和下料组件，上料组件设置在工作台的顶部，移料组件设置在工作台的顶部且位于上料组件的旁侧，弧度检测仪设置在工作台的上方且位于移料组件的旁侧，下料组件设置在工作台的顶部且位于移料组件的旁侧，上料组件包括上料滑道和第一驱动，上料滑道设置在工作台的上方，第一驱动设置在工作台的上方且位于上料滑道的旁侧，移料组件包括滑动板和第一移动驱动，滑动板设置在工作台的上方，第一移动驱动设置在工作台的上方且位于滑动板的旁侧，弧度检测仪位于滑动板的旁侧，下料组件设置有传送带，传送带设置在工作台的顶部且位于滑动板的旁侧。

优选的，所述上料组件还包括工件暂存槽和两个支撑臂，工件暂存槽设置在工作台的顶部且位于上料滑道的旁侧，两个支撑臂分别设置在上料滑道的两侧且位于工作台的顶部。

优选的，所述工件暂存槽上设置有第一缺口，第一缺口设置在工件暂存槽靠近上料滑道的一侧，第一缺口正对上料滑道，第一驱动为第一气缸，第一气缸的底部设置有第一支撑块，第一支撑块设置在工作台的顶部，第一气缸的伸缩端正对工件暂存槽一端的槽口，工件暂存槽另一端的槽口正对滑动板。

优选的，所述移料组件还包括第一滑轨、第二气缸、第一支撑架、和能够摆放轴瓦的容纳槽，第一滑轨设置在工作台的顶部且位于滑动板的底部，第二气缸设置在滑动板的顶部且位于容纳槽远离工件暂存槽的一侧，容纳槽设置在滑动板的顶部且呈通槽的形状，第一移动驱动为第一电机，第一支撑架设置在工作台的顶部，第一电机位于第一支撑架的顶部。

优选的，所述第一电机的输出端设置有第一齿轮，第一齿轮位于工作台的上方，滑动板靠近第一齿轮的一侧设置有第一齿条，第一齿条与第一齿轮啮合传动，滑动板的底部设置有供第一滑轨滑动的第一滑槽。

优选的，所述第二气缸的伸缩端设置有推动块，推动快位于容纳槽的内侧，第二气缸的底部设置有气缸支撑块，气缸支撑块位于滑动板的顶部。