[发明专利]防漏投料器

权利要求书

1.一种防漏投料器，防漏投料器中装有橡胶衬套的组件，该防漏投料器将橡胶衬套的组件投放到硫化模具中，其特征在于，该防漏投料器包括：

投料器箱体，投料器箱体内放置橡胶衬套的组件；

组件支架，组件支架位于投料器箱体内，投料器箱体与组件支架具有限制结构，限制结构将组件支架限制于投料器箱体内，组件支架包括中心圆柱和防漏台阶，防漏台阶与橡胶成套的组件中的中间骨架的放置位置相对应；

投料器盖板，投料器盖板滑动安装在投料器箱体上，投料器盖板上具有投料孔和防错孔，投料器盖板滑动至打开位置，投料孔位于投料器箱体的上方，投料器盖板滑动至关闭位置，防错孔位于投料器箱体的上方；

其中，投料器盖板滑动至打开位置，通过投料孔将橡胶衬套的组件放置于投料器箱体中，投料器盖板滑动至关闭位置，所述防漏投料器整体倒置，中间骨架位于投料器箱体内，中心圆柱不落入防错孔中，投料器盖板能滑动，中间骨架漏放于投料器箱体内，中心圆柱落入防错孔中，投料器盖板被锁止。

2.如权利要求1所述的防漏投料器，其特征在于，

所述投料器箱体具有圆柱形的内腔，内腔的内径大于橡胶衬套的组件中的外套的外径，该圆柱形的内腔容纳橡胶衬套的所有组件；

内腔的底部具有第一凸台，内腔的中部具有第二凸台，第一凸台和第二凸台向内腔的内侧凸出，第二凸台的内径小于橡胶衬套的组件中的外套的外径，第二凸台支撑所述外套；

第二凸台与投料器箱体顶部的距离大于所述外套的高度。

3.如权利要求2所述的防漏投料器，其特征在于，所述组件支架包括：

底座，底座呈圆形，底座的外径大于第一凸台和第二凸台的内径，底座位于第一凸台和第二凸台之间；

中心圆柱，位于底座的中心位置并于底座同心，中心圆柱的直径小于橡胶衬套的组件中的内芯的通孔的直径；

周边圆桶，周边圆桶与底座和中心圆柱同心，周边圆桶围绕所述中心圆柱，周边圆桶与中心圆柱之间形成内芯容纳腔，周边圆桶与中心圆柱之间的间距大于内芯的厚度，周边圆桶的顶部向内收缩形成防漏台阶，防漏台阶的位置与中间骨架的位置相对应，防漏台阶的宽度与中间骨架的厚度相对应。

4.如权利要求3所述的防漏投料器，其特征在于，

周边圆桶上未形成防漏台阶的本体区域的外径小于第二凸台的内径，本体区域的高度大于第一凸台与第二凸台之间的距离；

本体区域的外径大于中间骨架的外径，周边圆桶上形成防漏台阶区域的外径小于中间骨架的内径，中间骨架套在防漏台阶上并由本体区域支撑。

5.如权利要求3所述的防漏投料器，其特征在于，内芯的通孔套在中心圆柱上，内芯放置在内芯容纳腔中，中间骨架放置在防漏台阶上，外套由第二凸台支撑，橡胶衬套的所有组件与组件支架共同容纳于投料器箱体中。

6.如权利要求3所述的防漏投料器，其特征在于，所述中心圆柱的顶部的外周以及周边圆桶的顶部的外周形成倒角。

7.如权利要求3所述的防漏投料器，其特征在于，

中心圆柱的高度大于内芯的高度，中心圆柱的高度小于投料器箱体的内腔的高度；

中心圆柱与内芯的高度差小于第一凸台与第二凸台之间的距离，但大于投料器盖板的厚度。

8.如权利要求3所述的防漏投料器，其特征在于，投料器箱体的顶部装有导轨，投料器盖板安装在导轨上，投料器盖板沿导轨滑动。

9.如权利要求8所述的防漏投料器，其特征在于，

投料器盖板上的投料孔的直径大于外套的外径，投料器盖板滑动至打开位置，投料孔的中心与底座、中心圆柱和周边圆桶的中心对齐；

投料器盖板上的防错孔的直径与中心圆柱的外径相匹配，投料器盖板滑动至关闭位置，防错孔的中心与中心圆柱的中心对齐。

10.如权利要求9所述的防漏投料器，其特征在于，投料器盖板滑动至关闭位置，装有橡胶衬套的组件的防漏投料器整体倒置，

中间骨架位于投料器箱体内，中间骨架接触到投料器盖板并通过防漏台阶支撑组件支架，中心圆柱不落入防错孔中，投料器盖板能滑动；

中间骨架漏放于投料器箱体内，组件支架向下滑落，中心圆柱落入防错孔中，投料器盖板被锁止。