[发明专利]一种防水蚀汽轮机叶片

说明书

本发明涉及一种防水蚀汽轮机叶片，包括叶冠、叶根和叶身一体成型，防水蚀汽轮机叶片质量百分比为:Al:6.35‑9.68％、Mo:0.89‑1.56％、V:0.48‑0.69％、Fe:1.15‑2.15％、Ni:1.54‑2.11％、Si:0.23‑0.39％、Cr:0.40‑0.52％、Sn:0.52‑0.67％、In:0.01‑0.04％、C:1.09‑1.30％、Ce:0.01‑0.04％、Mn:1.51‑1.63％、B:0.032‑0.049％，剩余为钛。本发明一种防水蚀汽轮机叶片通过对叶片的材质进行改良，使汽轮机叶片抗水蚀性加强，延长使用寿命，而且相对于现有技术无需做出复杂的工艺处理。

技术领域

本发明涉及汽轮机叶片技术领域，特别涉及一种防水蚀汽轮机叶片。

背景技术

目前汽轮机发电机组在进行工作过程中，末级叶片经常处于高背压、低负荷状态下工作，当容积流量减少都某个值时，动叶根部会出现水刷现象，增加动叶片的损伤几率。动叶片破损造成汽轮机工作效率下降，甚至水蚀可能造成叶片断裂，进而影响汽轮机发电机组的振动，使机组安全可靠性收到很大影响。为了解决这个问题，现在多采用电火花强化的方法来预防水蚀，但是工艺复杂，防水蚀效果不好。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种防水蚀汽轮机叶片。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种防水蚀汽轮机叶片，包括叶冠、叶根和叶身，所述叶冠、所述叶根和所述叶身一体成型，所述防水蚀汽轮机叶片质量百分比成分为：Al：6.35-9.68％、Mo：0.89-1.56％、V：0.48-0.69％、Fe：1.15-2.15％、Ni：1.54-2.11％、Si：0.23-0.39％、Cr：0.40-0.52％、Sn：0.52-0.67％、In：0.01-0.04％、C：1.09-1.30％、Ce：0.01-0.04％、Mn：1.51-1.63％、B：0.032-0.049％，剩余为钛。

具体的，所述防水蚀汽轮机叶片质量百分比成分为：Al：7.01％、Mo：0.92％、V：0.52％、Fe：1.75％、Ni：1.68％、Si：0.29％、Cr：0.45％、Sn：0.55％、In：0.02％、C：1.10％、Ce：0.02％、Mn：1.53％、B：0.035％，剩余为钛。

具体的，所述防水蚀汽轮机叶片质量百分比成分为：Al：8.25％、Mo：1.12％、V：0.56％、Fe：1.87％、Ni：1.89％、Si：0.33％、Cr：0.40％、Sn：0.51％、In：0.01％、C：1.09％、Ce：0.01％、Mn：1.51％、B：0.032％，剩余为钛。

具体的，所述防水蚀汽轮机叶片质量百分比成分为：Al：9.35％、Mo：0.89％、V：0.48％、Fe：2.11％、Ni：1.58％、Si：0.38％、Cr：0.48％、Sn：0.66％、In：0.04％、C：1.30％、Ce：0.03％、Mn：1.61％、B：0.039％，剩余为钛。

具体的，按照如下步骤对所述防水蚀汽轮机叶片进行煅烧、退火、回火、机械处理、去应力、调质热处理工序、表面进行强化热处理、探伤、包装，其特征在于，

所述退火处理工序：煅烧后，进行保温处理，温度为770℃至773℃，时间为10-12分钟，然后等炉温冷却到230℃至233℃进行保温处理4-6分钟，最后将其冷却到室温；

所述回火处理工序：回火的温度设置成710℃-712℃，温度保持8-10分钟，最后在空气中冷却到室温；