[发明专利]循环流化床锅炉及脱硫方法

说明书

本发明提供了一种循环流化床锅炉及脱硫方法。该循环流化床锅炉包括顺次连通的炉内脱硫系统和炉外脱硫系统，炉内脱硫系统包括炉膛，炉膛具有第一入口，循环流化床锅炉还包括石灰石输送管线和生石灰输送管线，石灰石输送管线和生石灰输送管线均与第一入口连通。在循环流化床锅炉启动全过程中，炉内未达到石灰石反应最佳温度范围时，能够先直接采用生石灰(氧化钙)作为脱硫剂，在炉膛中与烟气中的二氧化硫发生脱硫反应；而在炉内已达到炉内石灰石脱硫系统最佳反应温度范围时，炉外循环流化床的灰循环系统已建立完成，此时再通过石灰石输送管线通入石灰石对含硫烟气脱硫，能够始终保持炉膛内有较高的氧化钙量来达到炉内高效脱硫效果。

技术领域

本发明涉及循环流化床锅炉技术领域，具体而言，涉及一种循环流化床锅炉及脱硫方法。

背景技术

循环流化床锅炉是大规模利用劣质煤及洗煤废物的最佳方式，能够较低成本的实现二氧化硫和氮氧化物的达标排放。当前，循环流化床锅炉技术已发展到350MW等级及以上超临界蒸汽参数，截止目前已有17台超临界循环流化床机组投运，这对我国制造装备水平提升起到了积极的作用。

随着中国环保形势的日益严峻，加上燃煤发电机组利用小时数的大幅下降，机组启停频繁，而在机组启停过程中的二氧化硫指标达标控制困难，基于此，亟需对循环流化床锅炉启动全过程的二氧化硫超低排放技术进行研究和实践。

目前，大型循环流化床锅炉二氧化硫实现超低排放的技术路线是炉内石灰石脱硫结合炉外湿法烟气脱硫或者循环流化床半干法烟气脱硫。当循环流化床锅炉带有炉外循环流化床半干法烟气脱硫装置时，循环流化床锅炉启动全过程二氧化硫达标控制难度大，要达到超低排放则是更加困难。分析原因是在锅炉启动过程中由于炉外循环流化床吸收塔内灰循环建立耗时较长且锅炉启动中烟气温度较低工艺水不能投入运行，此时的炉外脱硫设施脱硫效果较差，而炉内由于床温水平较低，也无法达到炉内石灰石脱硫最佳反应温度，炉内石灰石脱硫系统无法稳定高效脱硫，两方面综合作用导致锅炉启动全过程中脱硫反应进行不佳，二氧化硫脱除效果较差。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种循环流化床锅炉及脱硫方法，以解决现有技术中循环流化床锅炉脱硫效果差的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种循环流化床锅炉，包括顺次连通的炉内脱硫系统和炉外脱硫系统，炉内脱硫系统包括炉膛，炉膛具有第一入口，循环流化床锅炉还包括石灰石输送管线和生石灰输送管线，石灰石输送管线和生石灰输送管线均与第一入口连通。

进一步地，炉内脱硫系统包括：分离器，与炉膛的出口连通，分离器具有气相出口和固相出口；返料器，分别与固相出口和第一入口连通；尾部烟道，与气相出口和炉外脱硫系统连通。

进一步地，炉内脱硫系统还包括返料腿，返料腿设置于炉膛上，且返料腿分别与返第一入口和返料器连通。

进一步地，炉膛还具有第二入口，循环流化床锅炉还包括第一生石灰输送支线，第一生石灰输送支线与第二入口连通。

进一步地，炉外脱硫系统还包括二次风管，二次风管设置于炉膛上，且第一生石灰输送支线通过二次风管与第二入口连通。

进一步地，炉外脱硫系统包括：循环流化床吸收塔，与尾部烟道的出口连通，且循环流化床吸收塔具有工艺水入口和生石灰入口；工艺水管线，与工艺水入口连通。

进一步地，炉外脱硫系统还包括消化装置，消化装置分别与生石灰输送管线和生石灰入口连通。

进一步地，循环流化床锅炉还包括第二生石灰输送支线，第二生石灰输送支线分别与生石灰输送管线和生石灰入口连通，消化装置设置在第二生石灰输送支线上。