[发明专利]一种高海拔地区耐盐碱混凝土制备工艺在审
申请号: | 201910020835.6 | 申请日: | 2019-01-09 |
公开(公告)号: | CN109734394A | 公开(公告)日: | 2019-05-10 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 张正周 |
主分类号: | C04B28/08 | 分类号: | C04B28/08;C04B22/10;C04B22/04;C04B111/20;C04B111/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 556000 贵州省黔东*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混凝土制备 高海拔地区 耐盐碱 混凝土 混凝土建筑 改性剂 制备 抗氯离子渗透能力 混凝土施工过程 高性能减水剂 成品混凝土 待加工位置 混凝土表层 混凝土改性 混凝土浇筑 混凝土生料 抗冻融性 防护层 氯离子 改性 减小 矿粉 生产工艺 浇筑 成型 离子 损伤 钢筋 侵蚀 保证 | ||
1.一种高海拔地区耐盐碱混凝土制备工艺,其特征在于:其组成成分包括,水、优质矿物掺合料、水泥、中砂、非活性石料、粉煤灰、纤维混合料、防水剂、防冻早强剂、高效减水剂、防腐剂;其生产工艺包括以下步骤:
步骤一、混凝土生料混合,讲水泥、优质矿物掺合料、中砂、非活性石料和粉煤灰放入混凝土搅拌机内搅拌,搅拌过程中不断添加自热颗粒B相;
步骤二:改性剂制备,将纤维混合料、防冻早强剂和防腐剂放入振动混料筛内,启动电机,使振动混料筛将纤维混合料、防冻早强剂和防腐剂混合制备得到改性剂;
步骤三、改性剂掺料,将自热颗粒A相掺入改性剂内,掺入过程中控制温度在十摄氏度以下;
步骤四、混凝土改性,讲步骤一制备得到的混合好的混凝土生料分为五份,将其中一份投入搅拌机内与改性剂混合搅拌,搅拌过程中不断添加混凝土生料,得到成品混凝土;
步骤五:混凝土浇筑,将制备好的成品混凝土缓慢浇筑入待加工位置,且在浇筑混凝土过程中,将电动式内部振捣器插入加工位置内,对成品混凝土进行振捣。
2.根据权利要求1所述的一种高海拔地区耐盐碱混凝土制备工艺,其特征在于:其组成成分的配比为:水50-200份、优质矿物掺合料40-50份、水泥100-180份、中砂20-40、非活性石料30-40份、粉煤灰10-20份、纤维混合料5-15份、防水剂4-8份、防冻早强剂2-5份、高效减水剂2-5份、防腐剂2-5份。
3.根据权利要求1所述的一种高海拔地区耐盐碱混凝土制备工艺,其特征在于:所述步骤一混凝土生料混合过程中,添加的自热颗粒B相成分包括焙烧硅藻土、铁粉。
4.根据权利要求3所述的一种高海拔地区耐盐碱混凝土制备工艺,其特征在于:所述自热颗粒B相外层为角质薄膜,所述角质薄膜与自热颗粒B相内的焙烧硅藻土和铁粉紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种高海拔地区耐盐碱混凝土制备工艺,其特征在于:所述步骤三改性剂掺料过程中,添加的自热颗粒A相成分包括微型活性炭颗粒,所述微型活性炭颗粒内填充有铝粉。
6.根据权利要求5所述的一种高海拔地区耐盐碱混凝土制备工艺,其特征在于:所述微型活性炭颗粒内混有焦炭粉、微径盐粒和碳酸钠。
7.根据权利要求1所述的一种高海拔地区耐盐碱混凝土制备工艺,其特征在于:所述防水剂选用的使硅烷防水剂,所述硅烷防水剂成分包括甲基丙烯酰氧基和丙基三甲氧基硅烷。
8.根据权利要求1所述的一种高海拔地区耐盐碱混凝土制备工艺,其特征在于:所述水泥选用的是矿渣硅酸盐水泥,所述矿渣硅酸盐水泥内混有粒化高炉矿渣,且粒化高炉矿渣掺加量按重量百分比计为50%。
9.根据权利要求1所述的一种高海拔地区耐盐碱混凝土制备工艺,其特征在于:所述步骤四混凝土改性过程中,在混凝土生料与改性剂混合时,将环氧树脂乳液、耐碱玻璃纤维和聚氧化乙烯依次加入搅拌机内,搅拌时间三十至四十分钟。
10.根据权利要求1所述的一种高海拔地区耐盐碱混凝土制备工艺,其特征在于:所述步骤一混凝土生料混合过程与步骤二改性剂制备过程中,控制操作期间的反应温度不低于十五摄氏度。
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