[发明专利]一种卧式离心石蜡浇注机

说明书

本发明公开了一种卧式离心石蜡浇注机，该石蜡浇注机包括变频电机、控制器、工作台、浇注筒、滚轮支撑装置、加料小车；在所述的加料小车的底板上设置有四个万向轮，加料小车立柱的下端与加料小车底板相连接，其上端设置有注蜡漏斗；所述工作台上设置有转筒；所述转筒通过弹性联轴器与变频电机连接；所述变频电机，控制器均设置在工作台上。本发明能够将液态石蜡浇注成回转体形状零件，主要用于学校学生进行金工实习的铸造教学，也可用于制造石蜡模型，其工艺结构简单、方便实用且易于控制。

技术领域

本发明涉及石蜡浇注技术领域，具体为一种卧式离心石蜡浇注机。

背景技术

铸造行业大多数是运用将熔炼好的熔融金属浇入沙箱铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法。注塑行业则利用注塑机在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。

在高校的金工实习中如果采用将铝或铁等金属熔化后进行浇注以使学生学习铸造的工艺方法，由于金属溶液温度高(上千度)，危险性比较大。石蜡是从石油或其他沥青矿物油的某些馏出物中提取出来的一种烃类混合物，为白色或淡黄色半透明固体，石蜡熔点低，一般在50-60℃之间，主要用于制高级脂肪酸、高级醇、火柴、蜡烛、防水剂、软膏、电绝缘材料等。所以很多高校使用熔化的石蜡浇注到沙箱中，采用上下合模的方式，让学生学习铸造的工艺方法，从而避免金属铸造中潜在的高温等危险因素。但是采用上下合模的铸造方式，很难得到尺寸精确的回转体零件，且学生只能学到上下合模的普通铸造方式，而关于特种铸造，尤其是离心铸造的工艺方法无法学到。

本发明提供一种卧式离心石蜡浇铸机，将融化后的石蜡浇注成尺寸较为精确的回转体形状零件，不但能够用于学校学生进行金工实习的铸造教学，也可用于制造石蜡模型；其浇注设备和工艺结构简单、方便实用且易于控制。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种卧式离心石蜡浇注机，不但能够满足学生学习铸造，而且能够避免采用金属铸造的危险，并且能够降低成本，以解决背景技术中的技术问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种卧式离心石蜡浇注机，其包括变频电机、控制器、工作台、浇注筒、加料小车；在所述的加料小车的底板上设置有四个万向轮，加料小车立柱的下端与加料小车底板相连接，其上端焊有注蜡漏斗；所述工作台上设置有转筒；所述转筒通过弹性联轴器与变频电机连接；所述变频电机，控制器均设置在工作台上。

可选的，所述的石蜡浇注机还包括滚轮支撑装置，所述滚轮支撑装置设置在转筒和工作台之间，用于使转筒在变频电机的带动下能够在工作台上转动。

可选的，所述的滚轮支撑装置包括滚轮轴、滚轮轴承、滚轮和滚轮支架。所述滚轮轴穿过滚轮，两端支撑在滚轮支架上；滚轮的两端设置有滚轮轴承，滚轮轴承的内圈套在滚轮轴上，滚轮轴承的外圈与滚轮内圆面配合固定。

可选的，所述转筒的内部放置有砂制模型，所述的砂制模型的内部有浇注出的石蜡工件。

可选的，在所述转筒外壳的两端用螺母、垫片、螺栓分别连接有前盖板和后盖板，在转筒外壳下端的两侧与滚轮接触。

可选的，所述后盖板焊接有带轴法兰。

可选的，所述弹性联轴器的左端与带轴法兰相连，右端与变频电机的输出轴相连。

可选的，所述变频电机的底座通过若干个螺栓、螺母、垫片与电机支架相连。

可选的，所述电机支架固定在工作台上。

可选的，所述变频电机通过电缆线与控制器相连接。