[发明专利]涤纶面料练染一浴染整工艺

说明书

涤纶面料练染一浴染整工艺，包括精练染色一浴工艺：室温，按浴比1:8，将涤纶面料投入含染液染缸中，升温至125～135℃，保温染色30～45min，降温、排废液、水洗；所述的染液，含2g/L除油剂、2g/L高温匀染剂、0.7g/L冰醋酸，染料用量为1～5％owf；还原清洗：按浴比1:8，染色后的涤纶面料于2g/L保险粉、2g/L氢氧化钠的水中，85℃还原清洗10min，排液、清水洗；柔软后整理：将还原清洗后的涤纶面料浸于含40g/L硅油乳液的整理液中，两浸两轧，于210℃烘干。本发明涤纶面料练染一浴染整工艺，将前处理和染色工序合并，在染色时一并去油，则可缩短染整加工流程，实现染整加工的节能减排。

技术领域

本发明涉及涤纶面料染整工艺，具体涉及涤纶面料的练染一浴染整工艺，属纺织品染整加工领域。

背景技术

涤纶纤维以其良好的强度、适中的刚性、较好的可染性，被越来越多地使用。涤纶织物本身不含天然杂质，只有纺丝油剂、浆料等杂质，以及沾污的油迹和尘埃等，因而涤纶的精练是去除织物上的纺丝油剂和其他杂质。精练工艺虽然简单，但耗能、耗时，耗水。若将前处理和染色工序合并，在染色时一并去油，则可缩短染整加工流程，实现染整加工的节能减排。

发明内容

本发明目的是提供一种涤纶面料的练染一浴染整工艺，该工艺将前处理和染色工序合并，缩短染整工艺流程，以节能减排。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案。

涤纶面料练染一浴染整工艺，工艺流程为：精练染色一浴工艺→还原清洗→柔软后整理

精练染色一浴工艺：室温，按浴比1:8，将涤纶面料投入含染液染缸中，以2℃/min的升温速率，升温至125～135℃，保温染色30～45min，降温、排废液、水洗；所述的染液，含2g/L除油剂、2g/L高温匀染剂、0.7g/L冰醋酸，染料用量为1～5％owf；

还原清洗：按浴比1:8，将染色后的涤纶面料投入含2g/L保险粉、2g/L氢氧化钠的水浴中，于85℃还原清洗10min，排液、清水洗；

柔软后整理：将还原清洗后的涤纶面料浸于含40g/L硅油乳液的整理液中，两浸两轧，于210℃烘干；

所述的除油剂由脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐(FMES)、二甘醇双马来酸辛醇双酯磺酸钠、仲烷基磺酸钠组成，各组分质量比为1:3:1；二甘醇双马来酸辛醇双酯磺酸钠如式1所示；

所述的硅油乳液，制备方法为：将40份D₄、5份硅烷偶联剂KH-570、120份水及9份非离子乳化剂组成的混合物在搅拌下形成预乳液，将130份水、4份阳离子乳化剂加入三口烧瓶内，搅拌、加热至80℃，加入0.1mL 25％Me₄NOH(四甲基氢氧化铵)，将预乳液在3h内加入反应器中，保温反应4h，降至室温，用冰醋酸中和；同时滴加10份水与0.2份过硫酸钠及12份如式2所示的可聚合季铵盐硅烷偶联剂，再保温反应2h，得阳离子硅油乳液。

所述的非离子乳化剂由AEO-9、异构十三醇聚氧乙烯醚按质量比1:1组成。

所述的阳离子乳化剂为十六烷基三甲基溴化铵。

本发明涤纶面料练染一浴染整工艺，将前处理和染色工序合并，在染色时一并去油，则可缩短染整加工流程，实现染整加工的节能减排。

阳离子硅油乳液中的有机硅大分子链含季铵盐阳离子、-Si(OCH₃)，高温时在涤纶面料表面形成交联的网状有机硅聚合物，增强了硅油在面料表面附着强度及耐久性，季铵盐阳离子可以提升面料的蓬松性及柔软度，阳离子还具有一定的亲水性，因而也能改善涤纶面料的亲水性能。

具体实施方式