[发明专利]一种石墨烯纱线及牛仔面料的制备方法在审
申请号: | 201910022077.1 | 申请日: | 2019-01-10 |
公开(公告)号: | CN109706571A | 公开(公告)日: | 2019-05-03 |
发明(设计)人: | 陈燕波 | 申请(专利权)人: | 广州市坚纺纺织品有限公司 |
主分类号: | D02G3/04 | 分类号: | D02G3/04;D02G3/32;D03D15/00;D03D15/08 |
代理公司: | 深圳龙图腾专利代理有限公司 44541 | 代理人: | 吴芳 |
地址: | 511300 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 石墨烯 牛仔面料 纤维块 纱线 除杂 短纤 棉条 生条 松解 制备 纤维 纺织技术领域 充分混合 开松处理 并条机 棉纤维 重合 并合 成卷 粗段 卷收 开松 熟条 喂入 细段 纺纱 织布 概率 健康 | ||
本发明公开了一种石墨烯纱线的制备方法,属于纺织技术领域,其包括以下步骤:S1,开松,对石墨烯内暖纤维块进行开松处理,使石墨烯内暖纤维块松解;S2,除杂,对上述所得的松解后的石墨烯内暖纤维块进行除杂,得到石墨烯内暖纤维短纤;S3,混合成卷,将石墨烯内暖纤维短纤与棉纤维充分混合后形成生条进行卷收;S4,使用并条机,将若干根生条并合喂入制成一根棉条,并使棉条的粗段和细段概率重合,得到熟条;本发明的有益效果是:通过纺纱、织布、后整将石墨烯原料糅合入了牛仔面料,使该种牛仔面料具有传统牛仔面料的特性外同时兼备具有石墨烯的功能,对人体更健康。
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,具体是一种石墨烯纱线及牛仔面料的制备方法。
背景技术
牛仔布,是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布,经纱颜色深,一般为靛蓝色,纬纱颜色浅,一般为浅灰或煮练后的本白纱,又称靛蓝劳动布。牛仔布始于美国西部,放牧人员用以制作衣裤而得名。经纱采用浆染联合一步法染色工艺,特数有80tex(7英支),58tex(10英支),36tex(16英支)等,纬纱特数有96tex(6英支),58tex(10英支),48tex(12英支)等,采用3/1组织,也有采用变化斜纹,平纹或绉组织牛仔,坯布经防缩整理,缩水率比一般织物小,质地紧密,厚实,色泽鲜艳,织纹清晰。适用于男女式牛仔裤[1],牛仔上装,牛仔背心,牛仔裙等。
随着牛仔面料服装越来越被不同人群广泛接受和喜爱,对牛仔面料服装舒适度和功能要求也随之越来越高,目前传统牛仔面料只能满足穿着舒适度和单一性的性能改善,服装使用功能还不能完全满足更高层次的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石墨烯纱线及牛仔面料的制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种石墨烯纱线的制备方法,包括以下步骤:
S1,开松,对石墨烯内暖纤维块进行开松处理,使石墨烯内暖纤维块松解;
S2,除杂,对上述所得的松解后的石墨烯内暖纤维块进行除杂,得到石墨烯内暖纤维短纤;
S3,混合成卷,将石墨烯内暖纤维短纤与棉纤维充分混合后形成生条进行卷收;
S4,使用并条机,将若干根生条并合喂入制成一根棉条,并使棉条的粗段和细段部分重合,得到熟条;
S5,使用粗纱机将熟条加工成粗纱;
S6,使用细纱机将粗纱进行牵伸、加拈,卷烧成细纱管纱;
S7,使用自动络筒机将细纱管纱加工成石墨烯纱线。
作为本发明进一步的方案:步骤S1中,石墨烯内暖纤维短纤和棉纤维的质量比不小于60:40。
作为本发明进一步的方案:步骤S3中,还包括弹性纤维,弹性纤维与石墨烯内暖纤维短纤和棉纤维充分混合后形成生条进行卷收。
作为本发明进一步的方案:步骤S4中,生条的数量为6~8根。
一种牛仔面料的制备方法,包括以下步骤:
a,利用机织机将石墨烯纱线,交织成坯布,纱支范围为5~50支;
b,对坯布进行环保后整,得到牛仔面料。
作为本发明进一步的方案:具体的,环保后整的步骤为:
b1,缝头,将所得坯布按序缝接;
b2,烧毛,对缝接好的坯布布面和布底的毛羽烤烧干净;
b3,浸扎,使用环保退浆酶轧料对坯布浸扎处理,之后冷堆;
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于广州市坚纺纺织品有限公司,未经广州市坚纺纺织品有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910022077.1/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。