[发明专利]一种镶晶墙布的制作工艺、获得产品及制造设备有效
申请号: | 201910022324.8 | 申请日: | 2019-01-10 |
公开(公告)号: | CN109747323B | 公开(公告)日: | 2020-11-13 |
发明(设计)人: | 李金刚 | 申请(专利权)人: | 绍兴艺涵纺织有限公司 |
主分类号: | B44C5/04 | 分类号: | B44C5/04;B44C1/26;E04F13/00 |
代理公司: | 绍兴市越兴专利事务所(普通合伙) 33220 | 代理人: | 蒋卫东 |
地址: | 312000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镶晶墙布 制作 工艺 获得 产品 制造 设备 | ||
1.一种镶晶墙布的制作工艺,其特征在于:包括如下步骤,
步骤一:根据墙布上不同花型设计对应的两块相同的模板,模板上具有安放水晶的通孔;
步骤二:在其中一块模板内放入水晶,将模板分别插入点胶机和复合机上,其中带水晶的模板插入复合机内;
步骤三:将点胶机的点胶头与模板上的通孔对应,将复合机的伸缩压杆与模板上的通孔对应;
步骤四:将面料层与无纺层通过热熔胶机进行压贴复合成墙布;
步骤五:对经过点胶机的墙布与模板位置进行校准;
步骤六:对墙布进行点胶;
步骤七:对经过复合机的墙布与模板位置进行校准;
步骤八:对墙布进行加热,加热温度在130-180摄氏度之间;
步骤九:利用复合机压板上的伸缩压杆将水晶挤压到墙布上的点胶点;
步骤十:冷却得到镶晶墙布。
2.根据权利要求1所述的一种镶晶墙布的制作工艺,其特征在于:在步骤五和步骤七中,采用远红外线对视机对墙布与模板进行校准。
3.根据权利要求2所述的一种镶晶墙布的制作工艺,其特征在于:远红外线的照射方向与墙布行进方向相互垂直。
4.根据权利要求1所述的一种镶晶墙布的制作工艺,其特征在于:在步骤一中,模板厚度高于水晶高度7.5-8.5mm。
5.根据权利要求1所述的一种镶晶墙布的制作工艺,其特征在于:在步骤八中,加热时间在8-10秒。
6.一种镶晶墙布,其特征在于:包括由上述权利要求1-5的制作工艺加工出的墙布。
7.一种制造镶晶墙布的点胶复合机,其特征在于:包括相互连接的点胶机和复合机,所述点胶机和复合机均包括平台,平台后端的两侧均设置有支架,支架之间铰接有一压板,压板上朝向平台一侧设置内凹槽,压板的一侧设置插接口,插接口内均插接设置有模板,模板上设置有通孔,点胶机的内凹槽的槽底设置有多个固定穿孔,若干个固定穿孔内穿设固定有多个与模板上通孔对应的点胶头,复合机上的内凹槽的槽底上设置有多个固定插孔,若干个固定插孔内插接设置有与模板上通孔对应的伸缩压杆,所述伸缩压杆的前端穿进通孔内,复合机所在的平台上设置有加热装置。
8.根据权利要求7所述的一种制造镶晶墙布的点胶复合机,其特征在于:点胶机和复合机的平台两侧均设置有远红外线对视机。
9.根据权利要求8所述的一种制造镶晶墙布的点胶复合机,其特征在于:所述远红外线的照射方向与墙布行进方向相互垂直。
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