[发明专利]一种自动化作业黑火药生产线

说明书

本发明公开了一种自动化作业黑火药生产线，包括单料粉碎称重模块、球磨混合模块、潮药装模压片模块、造粒模块、干燥抛光模块、精筛模块、分装模块，所述单料粉碎称重模块与所述球磨混合模块对接，所述球磨混合模块与所述潮药装模压片模块对接，所述潮药装模压片模块与所述造粒模块对接，所述造粒模块与所述所述干燥抛光模块对接，所述干燥抛光模块与所述精筛模块对接，所述精筛模块与所述分装模块对接；本发明各生产工序都由中转站隔离，保证各阶段工艺作业的独立性，万一某一工序发生危险，也不会影响到其他的工序，而且方便个工序的工艺质量控制和系统维护。

技术领域

本发明涉及黑火药生产技术领域，尤其涉及一种自动化作业黑火药生产线。

背景技术

当前黑火药生产的药物混合、潮药包片、压片、造粒、抛光、转运等工序全部是药物处于裸露过程中，当前采用的安全措施主要是隔离生产，即各工序通过独立房间作业等物理隔离方式，由此造成生产周期长、半成品多，占用大量的土地面积，还涉及到油压机等特种设备，形成了重大安全隐患。此外，当前黑火药的生产操作和物料转运主要是采用人工作业方式，操作人员自始至终要与药物直接接触，且不可避免使用带轻微摩擦、撞击的动作完成，其过程不确定因素很多，加上黑火药原材料的易燃易爆性，非常容易导致人员伤亡事故，其生产安全的隐患长期存在；同时由于作业场地药物粉尘过大，对劳动职工的身体健康构成严重威胁。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化作业黑火药生产线。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种自动化作业黑火药生产线，包括用于粉碎原料的单料粉碎称重模块、用于混合粉末原料的球磨混合模块、用于混合原料进行压片的潮药装模压片模块、用于造粒药片的造粒模块、用于对药片进行抛光的干燥抛光模块、用于精选药片的精筛模块、用于封装药片的分装模块，所述单料粉碎称重模块通过原料中转站与所述球磨混合模块对接，所述球磨混合模块通过二味中转站、三味中转站与所述潮药装模压片模块对接，所述潮药装模压片模块通过压片中转站与所述造粒模块对接，所述造粒模块通过造粒中转站与所述所述干燥抛光模块对接，所述干燥抛光模块通过抛光中转站与所述精筛模块对接，所述精筛模块通过精筛中转站与所述分装模块对接。

作为优选地，所述单料粉碎称重模块包括三个以上用于粉碎原料的气流粉碎装置、对应数量用于初步筛选原料的筛选装置和对应数量用于称重原料的称重装置，所述气流粉碎装置的进料口用于添加原料，所述气流粉碎装置的出料口与所述筛选装置的进料口对接，所述筛选装置的出料口与所述称重装置的进料口对接，所述称重装置的出料口与所述原料中转站的进料口对接。

作为优选地，所述球磨混合模块包括二味球磨机和三味球磨机，所述二味球磨机的进料口与所述原料中转站的出料口对接，所述二味球磨机用于混合木炭粉末和硫磺粉末，所述二味球磨机的出料口与所述二味中转站的进料口对接，所述二味中转站的出料口与所述三味球磨机的进料口对接，所述三味球磨机用于混合二味球磨机的混合料和硝酸钾粉末，所述三味球磨机的出料口与三味中转站的进料口对接。

作为优选地，所述潮药装模压片模块包括潮药机和压片机，所述潮药机的进料口与所述三味中转站的出料口对接，所述潮药机用于将三味球磨混合料均匀加湿，所述潮药机的出料口与所述压片机的进料口对接，所述压片机用于将加湿的三味球磨混合料压制成设定的形状，所述压片的出料口与所述压片中转站的进料口对接。

作为优选地，所述造粒模块包括凉片装置、造粒装置、筛选装置，所述凉片装置的进料口与所述压片中转站的出料口对接，所述凉片装置用于将成型的药片散热冷却，所述凉片装置的出料口与所述造粒装置的进料口对接，所述造粒装置对凉片散热的药片进行造粒，所述造粒装置的出料口与所述筛选装置的进料口对接，所述筛选装置用于将不符合要求的药片剔除，所述筛选装置的出料口与所述造粒中转站的进料口对接。