[发明专利]一种矿用柔性自附壁密闭墙及其施工方法

说明书

本发明公开的一种矿用柔性自附壁密闭墙，涉及煤矿安全施工技术领域。所述密闭墙包括密闭墙主体，密闭墙主体四周设置有安置于巷道四周掏槽内的柔性自附壁复合模块。本发明公开的一种矿用柔性自附壁密闭墙，密闭墙主体四周设置有安置于巷道四周掏槽内的、由柔性阻燃复合材料预制而成的柔性自附壁复合模块，在煤矿井下强矿压作用条件下，柔性材料承压收缩，集聚弹性能量，使其与巷道四壁面贴合更加紧密，实现自附壁，可有效阻止密闭墙四周的漏风；与此同时，柔性自附壁承压收缩，形成缓冲作用，减少矿压直接作用于密闭墙主体上的能量，形成对密闭墙主体的保护。

技术领域

本发明涉及煤矿安全施工技术领域，具体涉及一种矿用柔性自附壁密闭墙及其施工方法。

背景技术

为防止采空区有毒有害气体涌入采掘空间，常采用构筑密闭墙的方式将采空区与通风系统隔离。目前，密闭墙常规的施工方法是砖砌两薄墙，二者形成承载空间后再向中间浇筑混凝土或黄泥等填充物形成密闭墙。该方法不仅构筑周期长、技术施工方法复杂、耗费大量人力资源，而且形成的密闭墙缺乏韧性，在矿压作用下其自身，尤其是其周边与煤壁的交接处极易开裂，导致密闭漏风，引起瓦斯外泄或氧气侵入，极易引发爆炸或火灾等灾害事故。

因此，鉴于以上问题，有必要提出一种成本低、强度高、密实性好、具有吸能抗地压作用的新型矿用密闭墙，从而确保煤矿井下生产工作的安全进行。

发明内容

有鉴于此，本发明提出一种矿用柔性自附壁密闭墙，所述密闭墙在密闭墙主体四周设置有安置于巷道四周掏槽内的、由柔性阻燃复合材料预制而成的柔性自附壁复合模块，在煤矿井下强矿压作用条件下，柔性材料承压收缩，集聚弹性能量，使其与巷道四壁面贴合更加紧密，实现自附壁，可有效阻止密闭墙四周的漏风。与此同时，柔性自附壁承压收缩，形成缓冲作用，减少矿压直接作用于密闭墙主体上的能量，形成对密闭墙主体的保护。

根据本发明的目的提出的一种矿用柔性自附壁密闭墙，包括密闭墙主体，所述密闭墙主体四周设置有安置于巷道四周掏槽内的柔性自附壁复合模块。

优选的，所述柔性自附壁复合模块为由阻燃橡胶板和轻质混凝土板预制而成的自附壁复合模块，所述自附壁复合模块的阻燃橡胶面与煤壁贴附，轻质混凝土面做打毛处理，与形成密闭墙主体的混凝土粘接。

优选的，所述阻燃橡胶板与轻质混凝土板通过环氧树脂AB胶粘结成一体。

优选的，所述阻燃橡胶板与轻质混凝土板厚度均为10cm。

一种矿用柔性自附壁密闭墙的施工方法，包括以下步骤：

步骤一：在施工巷道顶板、底板、两帮进行掏槽；

步骤二：在拟施工密闭位置的内侧设置浇筑密闭墙所需的内隔板；

步骤三：在巷道四周的掏槽内安置预制的柔性自附壁复合模块，所述柔性自附壁复合模块阻燃橡胶面贴附煤壁，轻质混凝土面做打毛处理；

步骤四：在巷道掏槽内的顶板、底板和两帮巷道壁处各打四根锚杆，锚杆贯穿柔性自附壁复合模块，将其固定在掏槽内的四周煤壁上；

步骤五：顶板和底板的锚杆裸露出来的部分用与锚杆直径相当的钢筋连接起来，接头处用钢丝捆扎，两帮处做同样处理后，八根钢筋接触处用钢丝捆扎牢固，形成一个笼状的浇筑骨架；

步骤六：在密闭墙体外侧设置外隔板，内隔板、外隔板与巷道四周掏槽内固定的柔性自附壁复合模块共同形成中部填充混凝土的承载空间；

步骤七：于外隔板上预留连接混凝土输送泵的混凝土浇筑孔；

步骤八：向外隔板、内隔板与柔性自附壁复合模块围成的承载空间内填充混凝土，形成一个四周为柔性附壁材料、中部为混凝土、内隔板与外隔板之间间距为厚度的密闭墙；

步骤九：施工完成且混凝土凝固后，拆掉外隔板。