[发明专利]具有不对称磁桥的电机转子

说明书

本发明涉及一种用于电机的转子(1)，该转子(1)包括N个主磁极(13)和N个副磁极(14)，所述磁极包括通过磁桥(19,20,21)与轴向壳体(6)分隔开的磁通阻挡部(9,10,11)。根据本发明，在该轴向壳体(6)的两侧上，磁桥(19,20,21)以直线对齐，从而相对于径向方向以α2＝α1+1±0.5的方式形成主磁极(13)的角度α1和副磁极(14)的角度。本发明进一步涉及一种包括这种转子的电机。

技术领域

本发明涉及一种同步磁阻(永磁体辅助式)旋转电机，并且更具体地涉及这种电机的在高转速下用低电压连续总线操作的转子。

一般来说，这种电机包括彼此同轴布置的定子和转子。

该转子由布置在转子轴上的金属片堆叠组成。这些金属片包括用于永磁体的壳体，以及用于创建允许磁体的磁通量径向地朝向定子的磁通阻挡部以及用于促进磁阻转矩的生成的穿孔。

该转子一般容纳在承载电绕组的定子内，这些电绕组允许生成使得转子能够被旋转地驱动的磁场。

背景技术

如在专利申请WO-2016/188,764中更好地描述的，转子包括贯穿这些金属片的多个轴向凹槽。

径向地布置在彼此之上并且彼此相距一距离的第一系列轴向凹槽形成用于磁通量生成器的壳体，这里是以矩形条的形式的永磁体。

另一系列的凹槽包括倾斜径向方向的穿孔，它们从这些壳体开始并且在这些金属片的边缘附近结束。

倾斜穿孔相对于磁体壳体对称地布置，以便每次形成大致V形的平底几何图形，该平底部由磁体壳体形成，并且该V部的倾斜臂由各穿孔形成。由此创建了由各穿孔形成的磁通阻挡部。随后，来自磁体的磁通量不能通过各穿孔之间的实心部分。这些实心部分由铁磁材料制成。对于该转子配置，永磁体壳体与磁通阻挡部之间的材料厚度称为磁桥。

这些磁桥一般较薄并且它们必须承受较高的机械应力(断裂、疲劳)，这些应力随着转子的转速而显著增大。

专利申请EP-2,896,114旨在通过这些磁桥的特定取向来解决该问题。然而，所提议的几何结构显著地生成转矩波动和反电动势谐波。

确实，已经观察到，反电动势谐波和转矩波动在这种类型的永磁辅助式同步磁阻电机中是显著的。

这可能在转子处生成摇晃和振动，从而在使用该电机时导致不适。

本发明旨在克服上述缺点，以及显著地减小由转子经受的机械疲劳和断裂应力，同时限制转矩波动、反电动势谐波和声学噪声。

发明内容

本发明涉及一种用于电机的转子，该转子包括：

-转子本体，其由优选地布置在转子轴上的金属片堆叠构成，

-N对磁极，每个磁极包括位于轴向凹槽中的至少三个磁体，以及

-构成每个磁极的三个磁通阻挡部(包括外部磁通阻挡部、中央磁通阻挡部、和内部磁通阻挡部)，每个磁通阻挡部包括位于每个轴向凹槽两侧上的两个倾斜凹槽，每个磁通阻挡部通过磁桥与所述轴向凹槽分隔开。

所述转子进一步包括：

-N个主磁极，并且对于每个主磁极，在所述轴向凹槽的两侧上，内部、中央、和外部磁桥沿轴线Δ1对齐，该轴线Δ1相对于所述主磁极的径向方向R1形成角度α1，

-N个副磁极，并且对于每个副磁极，在所述轴向凹槽的两侧上，内部、中央、和外部磁桥沿轴线Δ2对齐，该轴线Δ2相对于所述副磁极的径向方向R2形成角度α2，

-以使得角度α1和α2验证下式α2＝α1+1±0.5，该等式以度来表达。.