[发明专利]一种用于取样探头自动分离金属样品体的分离设备及其方法

权利要求书

1.一种用于取样探头自动分离金属样品体的分离设备，所述取样探头，包括：夹持段与取样段，其特征在于，包括：

探头导向单元，用于承载所述取样探头，包括：用以承载所述取样探头的下导向轮组，及用以压持所述取样探头的上导向轮组，且所述上导向轮、下导向轮组中至少有一个导向轮为主动导向轮，所述主动导向轮由驱动装置带动旋转，从而带动所述取样探头沿其轴向移动；

切割单元，垂直及平行于所述取样探头轴向设置，用于切割所述取样段，包括：用以横向切断所述取样探头的横向切割装置，及用以沿着所述取样探头轴向切割所述取样段外壳侧面的纵向切割装置；

废料导向单元，设于所述切割单元的下方，用于被切割断的所述取样段滑落导向；

废料收集单元，设于所述废料导向单元的下方，用于收集沿所述废料导向单元滑落的被切割断的所述取样段，所述废料收集单元能够产生上、下振动，使所述取样段内的金属样品体与所述取样段自动分离；

夹持单元，用于夹持并移动所述夹持段；

还包括：用于支撑上述所有单元的框架，用于驱动所述切割单元的电机，以及用于控制所述探头导向单元、切割单元动作的控制模块。

2.如权利要求1所述的一种用于取样探头自动分离金属样品体的分离设备，其特征在于：所述探头导向单元的上导向轮组上设有直线驱动装置，用以驱动所述上导向轮组垂直于所述取样探头轴向上、下移动；所述探头导向单元中的主动导向轮的驱动装置为气动马达，所述直线驱动装置为气动缸执行元件。

3.如权利要求1所述的一种用于取样探头自动分离金属样品体的分离设备，其特征在于：所述上导向轮、下导向轮的表面设有均匀的凹陷或凸起外貌，且均为耐高温金属材质制成。

4.如权利要求1所述的一种用于取样探头自动分离金属样品体的分离设备，其特征在于：所述横向切割装置设有一个，纵向切割装置设有两个，分别对称设于所述取样探头的两侧，均包括：一个圆形锯片以及驱动电机，其中，所述的横向切割装置具有能够带动其远离或靠近所述取样探头的直线驱动机构，所述直线驱动机构为气动缸。

5.如权利要求1所述的一种用于取样探头自动分离金属样品体的分离设备，其特征在于：所述废料导向单元，包括：导向通道和冷却水机构；

所述导向通道的入口位于所述切割单元的下方，导向通道的出口位于所述废料收集单元的上方，所述导向通道的入口至导向通道的出口的横截面轮廓为圆弧形，所述导向通道的入口宽度大于导向通道的出口宽度，所述导向通道的上表面具有不规则分布的凸点；

所述冷却水机构，包括：设于导向通道的入口位置的冷却水进水口，设于导向通道的出口位置的冷却水出水口，以及设于冷却水出水口上方的过滤网。

6.如权利要求1所述的一种用于取样探头自动分离金属样品体的分离设备，其特征在于：所述废料收集单元，包括：废料收集箱，以及与废料收集箱相连的振动装置。

7.如权利要求1所述的一种用于取样探头自动分离金属样品体的分离设备，其特征在于：所述控制模块上设有用以探测取样探头在探头导向单元中相对位置的检测装置，检测装置为接近开关。

8.一种利用如权利要求1-7任一项所述的一种用于取样探头自动分离金属样品体的分离设备的分离方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)取样探头的夹持段被夹持单元夹持并引导至分离设备中的探头导向单元的下导向轮上，其后，直线驱动装置带动上导向轮组向下导向轮组方向移动，将取样探头夹紧在上、下导向轮组之间；

2)当取样探头的取样段端部位于横向切割装置下方时，探头导向单元停止带动取样探头移动，横向切割装置上的圆形锯片开始旋转，并在其直线驱动机构带动下垂直于取样探头轴向移动，直至完全使取样段端部与取样探头分离；

3)探头导向单元带动取样探头沿其轴向移动，在此过程中，两个纵向切割装置的圆形锯片对称切割取样段中用以包裹样品体的外壳；

4)取样段完全经过横向切割装置后，探头导向单元停止带动取样探头移动，横向切割装置上的圆形锯片开始旋转，并在其直线驱动机构的带动下垂直于取样探头轴向移动，进而完全使取样段与取样探头分离，而后，在其直线驱动机构的带动下垂直于取样探头轴向离开取样探头；

5)夹持单元夹持取样探头的夹持段，直线驱动装置带动上导向轮组向背离下导向轮组方向移动，夹持单元将取样探头从分离设备中抽出；

6)被切除的取样段在重力作用下沿着导向通道进入废料收集箱中，其中，冷却水结构始终对取样段进行冷却；

7)取样段进入废料收集箱后，安装在其下方的振动装置做垂直于地面的上、下振动，促使金属样品体与取样段分离。