[发明专利]PCB喷锡后处理冷却系统

说明书

本申请涉及一种PCB喷锡后处理冷却系统，包括气源和与气源连接的风刀；所述风刀包括安装在风刀支架上风刀刀头，所述风刀可在风刀支架上转动；所述风刀包括第一风管和第二风管，所述第一风管和第二风管与插接在所述支架内的轴管连接，所述轴管穿过所述风刀支架并可转动地与供气管连接；本申请中所述喷锡风刀冷却处理PCB板的除毛刺效果更好。

技术领域

本发明属于电子电路板加工领域，特别涉及电路板喷锡加工工艺。

背景技术

PCB版在加工过程中需要进行喷锡处理，喷锡的热量较高喷锡完成后需要冷却才能继续下一个加工步骤。现有的工艺中使用风刀喷出的强风对PCB冷却，并且在冷却的过程中由于强风的作用是的PCB版上的未冷却的喷锡边缘的毛刺等不平整结构被去除。传统的风刀能够去除多数残留毛刺，但在风不易吹到的位置还会有一定程度的残留，这不能满足高工艺要求。在PCB板存在打孔或开槽的情况下这种情况更为明显。

发明内容

因此本申请的目的在于解决上述技术问题，提供一种更好的解决PCB板上打孔或开槽处残留冷却喷锡并且剔除毛刺的方案。为解决上述技术问题本申请提供一种PCB喷锡后处理冷却系统，其包括气源和与气源连接的风刀；所述风刀包括安装在风刀支架上风刀刀头，所述风刀刀头可在风刀支架上转动；所述风刀包括第一风管和第二风管，所述第一风管和第二风管与插接在所述支架内的轴管连接，所述轴管穿过所述风刀支架并可转动地与供气管连接。

在优选的实施方式中，所述风刀包括动力部，用于驱动所述风刀刀头和轴管转动。

在优选的实施方式中，所述风刀支架上设置有轴管轴承，所述轴管轴承用于支撑轴管，所述动力部驱动轴管使得轴管在轴承上自由转动。

在优选的实施方式中，所述动力部包括在风刀刀头上设置的具有开关的出风口，该出风口打开时空气喷出驱动所述风刀刀头转动。

在优选的实施方式中，所述动力部为风刀刀头一端的出风口，出风口的部分气流方向偏转30至90度。

在优选的实施方式中，所述轴管远离风刀刀头的一侧与气源端管连接，所述气源端管与气源连接。

在优选的实施方式中，所述端管上设置固定架，该固定架用于与风刀支架连接固定所述端管。

在优选的实施方式中，所述风刀支架上具有固定接口固定所述风刀位置。

本申请相对现有技术的进步在于：风刀能够在出风时转动时的其喷出的风角度方向多变，这样对PCB上的四角更容易处理，先对于单方向出风经过本申请上述风刀处理后的PCB板表面光滑无毛刺死角。

附图说明

图1是本申请包含风刀在内立体结构示意图。

图2是本申请风刀结构侧视图，其中包括气源模块示意图。

图3是本申请立体另一视角立体结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3所示的，PCB喷锡后处理冷却系统200，包括气源100和与气源110连接的风刀100；所述风刀100包括安装在风刀支架107上风刀刀头118，所述风刀刀头118可在风刀支架107上转动，风刀刀头118；所述风刀包括第一风管102和第二风管106，所述第一风管102和第二风管106与插接在所述支架107内的轴管114连接，所述轴管114穿过所述风刀支架107并可转动地与供气管连接。

所述气源110为高压气源系统，高压气源系统包括储气罐121加压气泵122和控制系统124，所述控制系统124将储气罐121内的气压维持在一个特定的阈值之上，并且该阈值可在一定范围内调节。