[发明专利]金属件抗磨性硅化液的制备方法及工件硅化处理工艺

权利要求书

1.一种金属件抗磨性硅化液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)制备硝酸羟胺溶液

将称取好的硫酸羟胺放置于容器中进行溶解，然后将适量的硝酸钡加入到硫酸羟胺溶液中进行搅拌、静置使沉淀完全，最后用循环水泵抽滤，所得到的滤液即为硝酸羟胺溶液，其中硫酸羟胺和硝酸钡及水的质量比为1∶2∶30；

(2)制备硅化液

首先将氧化锌、硝酸锌、硝酸镍和氟硅酸进行混合搅拌至氧化锌完全溶解，然后加入适量的硝酸钙和柠檬酸混合搅拌，最后加入硝酸羟胺进行混合搅拌即可得到硅化液，其中氧化锌浓度为7.0-9.0g/L；硝酸锌浓度为5.0-8.0g/L；硝酸镍浓度为0.5-1.5g/L；30％的氟硅酸浓度为25-35g/L；硝酸钙浓度为45-58g/L；柠檬酸浓度为4.0-7.0g/L；硝酸羟胺溶液浓度为3g/L。

2.一种工件硅化处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：将试片在室温下放置在碱性除油剂中浸泡一段时间，进行除油处理后取出，经水洗过程，观察到试片表面形成完整的水膜则表明除油干净，再将其置于由上述步骤制得的硅化液中浸泡硅化15分钟，最后取出试片水洗干净，自然晾干即可。

3.根据权利要求2所述的工件硅化处理工艺，其特征在于：硅化液温度为55-75℃，通过氢氧化钠调节其游离酸度为6-8点。

4.根据权利要求3所述的工件硅化处理工艺，其特征在于：所述游离酸度的测定方法为用移液管吸取10.00mL试液于250mL锥形瓶中，加50.0mL蒸馏水，加2-3滴溴酚蓝指示剂，用氢氧化钠标准液滴定至溶液呈蓝紫色即为终点，记下消耗氢氧化钠标准液毫升数A，其计算方法为游离酸度(点)＝10AC/0.1V，式中：A为滴定时耗去氢氧化钠标准液体积(mL)，C为氢氧化钠标准液实际浓度(mol/L)，V为取样量(mL)。

5.根据权利要求4所述的工件硅化处理工艺，其特征在于：硅化过程中的-t曲线测定，取硅化液500mL于电解槽中，硅化液通过充满饱和氯化钾溶液的盐桥与饱和氯化钾溶液联通，以饱和甘汞电极为参比电极，用除油和除锈处理的试片做工作电极，工作电极置于硅化液时，打开恒电位仪，接通盐桥，启动秒表，每30秒记录一次电位值，连续记录15min。