[发明专利]一种实现ESP精轧机组在线换辊撤辊后待命机架加入的方法

说明书

本发明的实现ESP精轧机组在线换辊撤辊后待命机架加入的方法，根据输入轧制工艺及轧机参数，对各个机架均需要进行调节，当变厚度点到达待命机架时，待命机架压下并调节，当待命机架Fi加入轧制后，对待命机架下游各机架调节，使非常态的四机架连轧状态过渡到五机架正常轧制状态。本发明通过建立动态的数学模型，调节换辊过程中各个阶段的轧辊转速和辊缝，通过产品的变规程，实现四机架非常态轧制向五机架常态轧制的过渡，在保证轧机稳定轧制的前提下在线完成待命机架的加入过程，保证了ESP生产线的连续性，减少了因停机造成的能源损失。本发明也适用于已投产的ESP生产线，具有较高的应用价值。

技术领域

本发明涉及冶金连铸连轧领域，尤其涉及一种实现ESP精轧机组在线换辊撤辊后待命机架加入的方法。

背景技术

热轧薄带钢可用作成品或冷轧的原料，其需求在世界范围内持续增长，但是传统带钢热轧工艺环境污染严重、能源消耗巨大，不利于节能环保型社会建设。目前国内外的研究热点是开发薄板坯连铸连轧工艺，“以热代冷”生产薄规格板带产品，从而减小能源消耗和环境污染。热轧板带无头轧制技术(Endless Strip Production，ESP)是目前国内外短流程热轧带钢领域的前沿技术，能够充分利用钢水热能，在高效、紧凑的生产线上生产出能够替代冷轧产品的优质薄规格热轧带钢，因而可比传统热轧生产线节能40％，可极大降低生产成本节能减排。但是由于ESP生产线产品主要以薄规格板带材产品为主，轧制过程中精轧机组的轧辊磨损非常严重，换辊周期一般是常规轧制换辊周期的两倍，换辊频繁，否则无法生产出表面质量较高的薄规格板带。但为了保证整体生产线的连续性，采用了牺牲产品质量的方法来维护生产线的连续性。

公开号CN107413856A的中国专利申请公开了一种实现ESP精轧机组变规格在线换辊的撤辊方法，是在五机架连轧时减少一台需换辊机架来实现在线换辊过程的方法，但在换辊之后，仍需要及时将待命机架压下投入生产，所以将会涉及一种撤辊后的待命机架加入方法。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种实现ESP精轧机组在线换辊撤辊后待命机架加入的方法，通过轧制产品的规程变换，由四机架代替五机架连轧的状态过渡到五机架正常轧制状态，在保证轧机稳定轧制的前提下在线完成待命机架的加入过程。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种实现ESP精轧机组在线换辊撤辊后待命机架加入的方法，对各个机架均需要进行调节，且各机架间的调节为级联调节其具体步骤如下：

S1：收集并输入工艺参数、板带参数和轧机参数；

S2：确定待命机架F_i，其中i表示机架的序号，1≤i≤5，对待命机架F_i上游各机架依次进行待命机架F_i加入轧制前阶段的调节；

S3：当变厚度点到达待命机架F_i时，待命机架F_i轧辊压下，加入轧制过程，开始进行待命机架F_i压下阶段的调节；

S4：待命机架F_i压下阶段调节完成后，当变厚度点到达F_i+1机架时，开始待命机架F_i下游机架调节阶段；

S5：使四机架代替五机架连轧的状态过渡到五机架正常轧制状态，进入变规格后常态五机架连轧，实现待命机架在线不停机加入轧制过程。