[发明专利]货位分配管理方法及系统

说明书

本发明公开了一种货位分配管理方法及系统，其中，该方法包括：S1，记录待入库货品信息，待入库货品信息包括货物属性、SKU编码、单体货品体积以及货品数量；S2，获取仓库内的货位信息和已入库货品信息，货位信息包括商品类分区、货位级别、剩余货位体积，货位级别根据货品入库和出库的物理便利性进行设置；S3，在与待入库货品相同货物属性货物的货位存储片区，以及与待入库货品相同SKU编码的货位存储片区，分别计算出存储空间不小于待入库货品总体积的可存剩余空位；S4，在可存剩余货位中，根据货品热销度，为待入库货品匹配相应级别的入库货位。本发明缩短了入库或出库的运输路线，提升了存储作业速度，以及降低了存储作业成本。

技术领域

本发明涉及仓储管理技术领域，尤其涉及一种货位分配管理方法及系统。

背景技术

智能立体仓库是一种包含多层(几层至几十层)的货架来存储货物，并通过搬运设备和智能控制技术对货物进行出入库操作的仓库。一个智能立体仓库通常主要包括三大系统，第一是存储系统，主要由分层立体货架和托盘组成；第二是输送系统，主要由巷道堆垛机、AGV小车构成；第三是控制系统，主要由自动控制系统和中央计算机管理系统组成，其中，中央计算机管理系统是全自动化立体库系统的核心。目前，国外已从理论和技术上对智能立体仓储的进行了大量研究，这也是智能立体仓储系统在国外得到迅速发展的原因。而国内对智能立体仓储研究起步比较晚，目前存在着智能化程度不高和运行效率低的问题，尤其缺乏对货位分配的优化控制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种货位分配管理方法及系统，以解决现有仓库的货位分配不合理导致的存储作业速度慢以及存储作业成本高等问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种货位分配管理方法，其包括如下步骤：

S1，记录待入库货品信息，待入库货品信息包括货物属性、SKU编码、单体货品体积以及货品数量；

S2，获取仓库内的货位信息和已入库货品信息，货位信息包括商品类分区、货位级别、剩余货位体积，货位级别根据货品入库和出库的物理便利性进行设置；

S3，在与待入库货品相同货物属性货物的货位存储片区，以及与待入库货品相同SKU编码的货位存储片区，分别计算出存储空间不小于待入库货品总体积的可存剩余空位；

S4、在可存剩余货位中，根据货品热销度，为待入库货品匹配相应级别的入库货位。

作为本发明的进一步改进，货位级别根据货品入库和出库的物理便利性进行设置包括：仓库内设有输运线，输运线的两侧设有多排货架组，货架组包括多个一字并排设置的货架单元，货架单元上设有多层货位，沿输运线从外至里货架组优先级递减、与输运线的距离由近至远货架单元优先级递减、中间层至上下两端货位优先级递减的方式设置货位级别。

作为本发明的进一步改进，步骤S4，包括：

S40，判断待入库货品是否为热销品；

S41，若是，则在可存剩余货位中为待入库货品分配优先级最高的入库货位；若否，则判断可存剩余空位中是否有与待入库货品相同SKU编码的货位存储片区；

S42，若是，则在与待入库货品相同SKU编码的货位存储片区为待入库货品分配入库货位；若否，则在可存剩余空位中为待入库货品分配优先级次高的入库货位。

作为本发明的进一步改进，步骤S41、S42中，若分配的入库货位存在多个同级别货位，则优先分配货位体积与待入库货品总体积差最小的作为入库货位。

作为本发明的进一步改进，步骤S3之后，还包括

S31、若经步骤S3处理后，未获取到存储空间不小于入库货品总体积的剩余空位，则在与待入库货品相近货物属性货物的货位存储片区，计算出存储空间不小于入库货品总体积的可存剩余空位。