[发明专利]萃取剂、其制备方法及其应用

说明书

本发明提供了一种萃取剂、其制备方法及其应用，该萃取剂包括脂肪胺和芳香胺，脂肪胺和芳香胺的重量比为90～100:1～10，其中，脂肪胺的结构式如下：其中，R₁、R₂、R₃中至多有一个选自H，其余分别独立地选自碳原子数为3～12的直链或支链烷基；芳香胺的结构式如下：其中，R₄、R₅、R₆、R₇、R₈分别独立地选自H、碳原子数为1～6的直链或支链烷基。采用该萃取剂处理硫铵液，可以在不改变现有装置生产现状的条件下，使得硫铵液中的重组分聚合物能够有效的从硫铵液中被萃取出来，实现脱除硫铵液中重组分聚合物杂质的目的，从而可以延长设备的运行时长，减少成本、显著提高硫铵产品的质量。

技术领域

本发明涉及化学工艺领域，具体而言，涉及一种萃取剂、其制备方法及其应用。

背景技术

硫铵装置是丙烯腈装置的配套环保装置。它利用丙烯腈装置产生的稀硫铵溶液浓缩结晶，生产农用化肥硫铵液颗粒。丙烯腈装置稀硫铵溶液含有的聚合物流经硫铵装置一方面会经常粘结并堵塞设备和管线，使硫铵装置频繁地进行清洗和检修，影响硫铵装置的运行周期；另一方面聚合物的存在使经过浓缩结晶得到的硫铵化肥颜色发黄且含有明显可见机械杂质，无法达到硫铵化肥外售标准。

现有技术中并没有采用萃取剂对硫铵液中的聚合物杂质进行脱除的记载。专利文件(CN106474812A)是通过在悬浮沉降装置中加入化学絮凝剂是聚合物凝结，再搅拌形成悬浮状，然后通过过滤去除。专利文件(CN105082)中是硫铵废水先经沉降除去高废物和高聚物，然后与含单质氧的气体混合后进入混合后进入湿法氧化反应器，除去有机物。但是上述方法均存在脱除时间较长，操作成本较高，聚合物脱除不彻底的问题。

以国内某丙烯腈装置为例，每天产生副产物稀硫铵液620吨，经过分析，其中含有8％左右的重组分聚合物，由于重组分聚合物的存在，导致硫铵装置的开车时间仅25天就需要停车清洗管线设备，同时重组分聚合物的存在使得到的硫铵化肥颜色发黄且含有明显可见机械杂质，严重影响产品质量。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种萃取剂、其制备方法及其应用，以解决现有技术中硫铵液中由于存在聚合物杂质影响设备运行时长，且目前去除这些聚合物杂质效果欠佳或者操作成本高的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种萃取剂，该萃取剂包括脂肪胺和芳香胺，脂肪胺和芳香胺的重量比为90～100:1～10，其中，脂肪胺的结构式如下：其中，R₁、R₂、R₃中至多有一个选自H，其余分别独立地选自碳原子数为3～12的直链或支链烷基；芳香胺的结构式如下：其中，R₄、R₅、R₆、R₇、R₈分别独立地选自H、碳原子数为1～6的直链或支链烷基。

进一步地，脂肪胺和芳香胺的重量比为96～99:2～3。

进一步地，脂肪胺包括第一脂肪胺和第二脂肪胺，第一脂肪胺中，R₁、R₂、R₃分别独立地选自碳原子数为8～12的直链或支链烷基；第二脂肪胺中，R₁、R₂、R₃中有一个选自H，剩余两个分别独立地选自碳原子数为3～6的直链或支链烷基；优选地，第一脂肪胺和第二脂肪胺的重量比为92～94:4～5。

进一步地，第一脂肪胺为三正辛胺，第二脂肪胺为二异丙胺。

进一步地，芳香胺中，R₄、R₅均为H，R₆、R₇、R₈分别独立地选自H或碳原子数为1～3的直链或支链烷基。