[发明专利]一种注油嘴及其防腐处理工艺

权利要求书

1.一种注油嘴，包括连接件(1)、注油件(2)、密封弹簧(3)、密封钢球(4)，其特征在于：所述连接件(1)包括带有外螺纹的连接管(11)，所述连接管(11)一端连接有拧转部(12)，所述拧转部(12)背离连接管(11)的一端连接有连接球(13)，所述连接球(13)连接有螺纹管(14)，所述注油件(2)包括与螺纹管(14)螺纹连接的转动部(21)，所述转动部(21)背离连接球(13)的一端连接有出油部(22)，所述连接件(1)内腔为连接腔(5)，所述注油件(2)内腔为与连接腔(5)连通的出油腔(6)，所述出油腔(6)背离连接球(13)的一端锥状设置且开口内径小于密封钢球(4)直径，所述密封弹簧(3)一端紧贴密封钢球(4)、另一端紧贴螺纹管(14)。

2.一种注油嘴防腐处理工艺，涉及权利要求1所述的注油嘴，所述注油嘴由不锈钢制成，其特征在于，包括如下步骤：

S1机械整平：对注油嘴进行磨光、抛光；

S2清洁：将注油嘴浸入除油剂中脱脂除油，持续20-30min，除油完成后用清水冲洗干净；

S3酸洗：将注油嘴浸入酸洗溶液中酸洗15-30min，酸洗完成后用清水冲洗干净，干燥；

S4钝化处理：将注油嘴浸入钝化剂中，持续45-60min，温度50-60℃，处理完成后用清水冲洗干净，干燥；

所述钝化剂包括如下重量份的组分：

双氧水 9-12份

硝酸 6-8份

硝酸铈0.6-0.8份

氟化钾 7-10份

缓蚀剂A 2-3份

水 120-150份。

3.根据权利要求2所述的一种注油嘴防腐处理工艺，其特征在于：所述钝化剂还包括1-3份稳定剂，所述稳定剂的制备过程如下：按重量份计，先往100-120份50%乙酸溶液中加入10-15份三氯化磷，并加热至110-130℃，反应2-3h，再降温至80-90℃，减压蒸馏得到低沸点产物，最后用20%氢氧化钠中和至PH为3-4，得到稳定剂。

4.根据权利要求3所述的一种注油嘴防腐处理工艺，其特征在于：所述钝化剂还包括1-2份1,12-十二烷双磷酸。

5.根据权利要求2所述的一种注油嘴防腐处理工艺，其特征在于：所述缓蚀剂A为偏钒酸钠。

6.根据权利要求2所述的一种注油嘴防腐处理工艺，其特征在于：所述除油剂包括10-14份氢氧化钠、4-7份磷酸钠、3-7份碳酸钠、0.5-2份硅酸钠、80-100份水。

7.根据权利要求2所述的一种注油嘴防腐处理工艺，其特征在于：所述酸洗溶液包括10-12份盐酸、20-25份磷酸、20-25硫酸、80-100份水、2-5份缓蚀剂B。

8.根据权利要求7所述的一种注油嘴防腐处理工艺，其特征在于：所述缓蚀剂B的制备过程如下：

步骤一，摘取新鲜杉科树种叶片，洗净后通风晾干，再放入50-60℃烘箱中干燥，接着将其磨成粉状，得到叶片粉末；

步骤二，按重量份计，将20-25份中叶片粉末放入100-130份水中，加热至沸腾1-2h，过滤后蒸干至恒重，得到缓蚀剂B。

9.根据权利要求8所述的一种注油嘴防腐处理工艺，其特征在于：所述杉科树种为水松、池杉和柳杉中的一种。