[发明专利]固体热载体法烘干热解一体式回转窑及烘干热解方法在审
申请号: | 201910024575.X | 申请日: | 2019-01-10 |
公开(公告)号: | CN109536186A | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 贲道春;李晓平;王冬生;王复光;周文华;贲旭东;周丽;王雪飞 | 申请(专利权)人: | 江苏鹏飞集团股份有限公司 |
主分类号: | C10B53/00 | 分类号: | C10B53/00;C10B47/44;F26B17/34;F26B23/00;F26B25/00 |
代理公司: | 北京国昊天诚知识产权代理有限公司 11315 | 代理人: | 南霆 |
地址: | 226623 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热解 烘干 外筒 段筒体 烘干段 回转窑 热载体 内筒 筒体 转动 固体热载体法 驱动装置 第二容置空间 第一容置空间 水蒸气 双筒结构 热解气 热烟气 体积小 减小 排出 加热 驱动 | ||
1.一种固体热载体法烘干热解一体式回转窑,通过热载体烘干及热解物料,其特征在于,所述固体热载体法烘干热解一体式回转窑包括:
外筒;
驱动装置,与所述外筒连接,所述驱动装置用于驱动所述外筒转动;
内筒,设置于所述外筒内,并与所述外筒固体连接,所述内筒通过所述外筒转动而带动其转动,所述内筒包括烘干段筒体和热解段筒体,所述烘干段筒体用于为所述热载体烘干所述物料提供第一容置空间,所述热解段筒体用于为所述热载体热解所述物料提供第二容置空间;
进料管,穿过所述外筒与所述烘干段筒体连接,所述进料管用于上料所述物料;
蒸汽接管,穿过所述外筒与所述烘干段筒体连接,所述蒸汽接管用于排出所述热载体烘干所述物料时所产生的水蒸气;
热解气导出筒,穿过所述外筒与所述热解段筒体连接,所述热解气导出筒用于排出所述热载体热解所述物料时所产生的热解气;
第一网筒,设置于所述外筒及所述内筒之间,并且所述第一网筒的一端与所述烘干段筒体连接,所述第一网筒的另一端与所述热解段筒体连接,所述第一网筒通过所述内筒转动而带动其转动,所述第一网筒与所述外筒之间形成第一通道,所述第一网筒与所述内筒之间形成第二通道;
第二网筒,设置于所述第一网筒与所述烘干段筒体之间,并与所述烘干段筒体连接,所述第二网筒通过所述内筒转动而带动其转动,所述第二网筒与所述烘干段筒体之间形成第三通道,所述第三通道位于所述第二通道内,并且所述第三通道的远离所述热解段筒体端与所述第二通道的一端连通;
第三网筒,设置于所述第一网筒与所述热解段筒体之间,并与所述热解段筒体连接,所述第三网筒通过所述内筒转动而带动其转动,所述第三网筒与所述热解段筒体之间形成第四通道,所述第四通道位于所述第二通道内,并且所述第四通道的远离所述烘干段筒体端与所述第二通道的另一端连通;
加热装置,与所述外筒体连接,所述加热装置用于向所述外筒体内通热烟气,加热位于所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道及所述第四通道内的所述热载体;
第一密封通料螺旋环管,一端与所述第一通道连通,所述第一密封通料螺旋环管的另一端与所述烘干段筒体连通,所述第一密封通料螺旋环管用于将位于所述第一通道内加热完成的所述热载体输送至所述烘干段筒体内;
第一筛分装置,设置于所述烘干段筒体内,并位于靠近所述热解段筒体侧,所述第一筛分装置用于筛分所述热载体及烘干后的所述物料,并将其筛分的所述热载体输送至所述第三通道内;
第三密封通料螺旋环管,一端与所述第一筛分装置连接,所述第三密封通料螺旋环管的另一端与所述热解段筒体连接,所述第三密封通料螺旋环管用于将所述第一筛分装置筛分出的所述物料输送至所述热解段筒体内;
第四密封通料螺旋环管,一端与所述第四通道连接,所述第四密封通料螺旋环管的另一端与所述热解段筒体连接,所述第四密封通料螺旋环管用于将位于第四通道内的所述热载体输送至所述热解段筒体内;
第二筛分装置,设置于所述热解段筒体内,并位于远离所述烘干段筒体侧,所述第二筛分装置用于筛分所述热载体及热解后的所述物料,并将所述热载体输送至所述第一通道内;以及
第六密封通料螺旋环管,与所述第二筛分装置连接,所述第六密封通料螺旋环管用于下料所述第二筛分装置筛分出的所述物料;
其中,当所述外筒、所述内筒、所述第一网筒、所述第二网筒和所述第三网筒转动时,位于所述第一通道内的所述热载体向所述第一密封通料螺旋环管移动,位于所述烘干段筒体内的所述热载体及所述物料向所述第一筛分装置移动,位于所述第三通道内的所述热载体向所述第二通道内移动,位于所述第二通道内的所述热载体向所述第四通道内移动,位于所述第四通道内的所述热载体向所述第四密封通料螺旋环管移动,位于所述热解段筒体内的所述热载体及所述物料向所述第二筛分装置移动。
2.根据权利要求1所述的固体热载体法烘干热解一体式回转窑,其特征在于,所述外筒还包括:
外筒体,一侧设有第一外筒体开孔段,所述外筒体的另一侧设有第二外筒体开孔段,所述加热装置与所述第一外筒体开孔段连接,所述加热装置通过所述第一外筒体开孔段向所述外筒体内通所述热烟气,所述第二外筒体开孔段用于排出所述热烟气;
第一环状外筒体端板,设置于所述外筒体的一端,所述第一环状外筒体端板用于密封所述外筒体的一端;以及
第二环状外筒体端板,设置于所述外筒体的另一端,所述第二环状外筒体端板用于密封外筒体的另一端。
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