[发明专利]一种手机铷铁硼磁铁镀铝涂层生产线及生产工艺

说明书

本发明公开了一种手机铷铁硼磁铁镀铝涂层生产线，包括顺次连接的研磨线、粗洗线、超声波精洗线、卧式真空镀膜线和检测线，还包括用于进行生产线中物料传输的机器人运输线；其生产工艺包括步骤：S100、研磨：将毛坯件的磁铁与磨料按比例分层放置在研磨滚筒内，并向研磨滚筒内依次加入抛光液和水，装入研磨机内进行研磨；S200、粗洗：将研磨好的磁铁运输至粗洗线的三个清洗槽进行粗洗，期间由电葫芦配合操作换清洗槽；S300、超声波精洗：将粗洗好的磁铁运输至超声波精洗线进一步进行清洗和防锈工序；S400、镀膜：将超声波清洗后的磁铁进行镀膜；S500、检测：将镀膜后的磁铁放入盐雾箱中进行实验检测；本发明可以提高生产效率，使得产品的抗腐蚀性更加理想。

技术领域

本发明涉及Al镀膜技术领域，更涉及一种磁控溅射Al镀膜生产线，具体为一种手机铷铁硼磁铁镀铝涂层生产线及生产工艺。

背景技术

手机里面一般在三个方面有磁铁：振动电机、喇叭以及摄像头电机，有的手机里面有霍耳传感器配合的磁铁。磁铁在手机应用上一直扮演着一个重要的角色，所以，如何让手机磁铁能够长久的使用下去，是目前所考虑的问题。磁铁被氧化后，磁性降低，导致不能正常使用，如果不采取措施的话，这是对资源的一种浪费，所以为防止磁铁表面被氧化，对磁铁表面进行处理，给磁铁表面镀一层铝。

磁控溅射真空镀膜是一种物理气相沉积技术，其基本原理是在一定的真空条件下，采用物理方法将金属或非金属转化成气态原子、分子或部分电离成等离子体，沉积于工件表面并形成薄膜，从而使工件获得某种特殊表面性能。该技术在对工件表面处理理时具有独特的优点：成本低、无废弃物、无污染等。

鉴于目前国内外对环境保护的重视度，将磁控溅射真空镀膜技术作为一种手机磁铁表面防护的绿色制造技术受到了越来越广泛的关注。

但是，现有磁铁镀膜存在以下缺陷：在常规磁控溅射真空镀膜生产过程中，譬如生产线中存在诸多人为因素往往难以控制的，这会使得产品的稳定性、可靠性、质量无法得到保证；此外，劳动生产率较低，而管理成本却较高。因此，开发一种手机磁铁镀铝生产线势在必行，它能够使整个生产线更有规律性、稳定性，持续性，以保证恒久不变的生产工作状态，有效地提高生产效率、产品质量稳定性、有效计算产品生产数据和生产计划安排，可降低生产及管理成本。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本发明提供一种手机铷铁硼磁铁镀铝涂层生产线，能有效的解决背景技术提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种手机铷铁硼磁铁镀铝涂层生产线，包括顺次连接的研磨线、粗洗线、超声波精洗线、卧式真空镀膜线和检测线，还包括用于进行生产线中物料传输的机器人运输线。

进一步地，所述粗洗线包括三个分别用于装不同液体的清洗槽。

进一步地，所述机器人运输线包括机器人和用于承载磁铁的料框。

另外本发明还设计了一种手机铷铁硼磁铁镀铝涂层生产工艺，包括如下步骤：

步骤100、研磨：将毛坯件的磁铁与磨料按比例分层放置在研磨滚筒内，并向所述研磨滚筒内依次加入抛光液和水，盖好研磨滚筒盖后装入研磨机内进行研磨，研磨完毕后取出，放入料框内；

步骤200、粗洗：将研磨好的磁铁运输至粗洗线的三个清洗槽进行粗洗，期间由电葫芦配合操作换清洗槽；

步骤300、超声波精洗：将粗洗好的磁铁运输至超声波精洗线进一步进行清洗和防锈工序；

步骤400、镀膜：将超声波清洗后的磁铁运输至下一个工序，进行镀膜；

步骤500、检测：将镀膜后的磁铁放入盐雾箱中进行实验检测。