[发明专利]一种原位自再生吸附剂及其制备方法

权利要求书

1.一种原位自再生吸附剂的制备方法，其特征在于，所述原位自再生吸附剂为加载有红钛锰矿的褐煤基活性焦，所述原位自再生吸附剂采用以下方法制备而成：首先以氯化锰和钛酸四异丙基酯为原料制备红钛锰矿，然后浸渍处理0.5～4h，依次经过干燥、灼烧处理后，将红钛锰矿加载到褐煤基活性焦上，即得所述原位自再生吸附剂。

2.根据权利要求1所述原位自再生吸附剂的制备方法，其特征在于，所述浸渍处理时间为0.5～2h。

3.根据权利要求1或2所述原位自再生吸附剂的制备方法，其特征在于，所述浸渍处理方法为搅拌浸渍或真空浸渍。

4.根据权利要求3所述原位自再生吸附剂的制备方法，其特征在于，所述搅拌浸渍处理过程中搅拌速度为100～800r/min。

5.根据权利要求3所述原位自再生吸附剂的制备方法，其特征在于，所述真空浸渍处理过程中的真空度0～0.001mbar。

6.根据权利要求1所述原位自再生吸附剂的制备方法，其特征在于，所述干燥处理的工艺参数为：干燥温度为75～105℃，干燥时间为4～8h。

7.根据权利要求1所述原位自再生吸附剂的制备方法，其特征在于，所述灼烧处理的工艺参数为：温度为300～500℃，时间为4～6h。

8.根据权利要求1～7任一项所述原位自再生吸附剂的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

S1.将一定量氯化锰加入到蒸馏水、乙醇的混合溶液中，采用盐酸调节反应体系pH＝2，持续搅拌，在75℃下反应30min；其中，所述蒸馏水与氯化锰的摩尔比为20：1，所述乙醇与氯化锰的摩尔比为20：1；

S2.向步骤S1的反应体系中加入一定量的十六烷基三甲基溴化铵，并加入乙醇溶液，直到氯化锰完全溶解后，逐滴加入计量好的钛酸四异丙基酯，持续搅拌，在温度为75℃下反应12h；其中，所述十六烷基三甲基溴化铵与氯化锰的摩尔比为0.2：1，所述钛酸四异丙基酯与氯化锰的摩尔比为1：1；

S3.将步骤S2的反应体系进行蒸发处理，得到二氧化钛-氧化锰干凝胶；

S4.将步骤S3得到的二氧化钛-氧化锰干凝胶于100℃下干燥12h，研成粉末后在600～900℃锻烧4～6h，即得红钛锰矿粉末；

S5.将步骤S4得到红钛锰矿溶于去离子水中，溶液浓度为0.5％，并浸入褐煤基活性焦，褐煤基活性焦与红钛锰矿的质量比为3：1，浸渍处理后，依次经过干燥、灼烧处理，即得所述加载有红钛锰矿的褐煤基活性焦。

9.一种如权利要求8所述原位自再生吸附剂的制备方法制备得到的原位自再生吸附剂。

10.一种原位自再生吸附剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法是褐煤基活性焦上直接形成红钛锰矿，具体包括以下步骤：

Y1.将一定量氯化锰加入到蒸馏水、乙醇的混合溶液中，采用盐酸调节反应体系pH＝2，持续搅拌，在75℃下反应30min；

Y2.向步骤Y1的反应体系中加入一定量的十六烷基三甲基溴化铵，并加入乙醇溶液，直到氯化锰完全溶解后，逐滴加入计量好的钛酸四异丙基酯，随后按比例加入褐煤基活性焦，在温度为75℃下反应12h；

Y3.将步骤Y2得到的混合物在100℃下干燥12h后，在600～900℃锻烧4～6h。