[发明专利]高韧性防坍PHC混凝土管桩及其制造工艺在审
申请号: | 201910025702.8 | 申请日: | 2019-01-11 |
公开(公告)号: | CN109809743A | 公开(公告)日: | 2019-05-28 |
发明(设计)人: | 杨金辉;杨晓彬;董伟东;周艳文;冯三苟;林丽华;林成 | 申请(专利权)人: | 福建省大地管桩有限公司 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;E02D5/30;B28C5/00;B28B21/68;B28B21/60 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 350015 福建省福州市马*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 组份 混凝土管桩 制造工艺 高韧性 管桩 丙烯酸酯缩水甘油醚 磨细高炉矿渣 水性环氧树脂 聚丙烯酰胺 三乙烯四胺 施工过程 质量缺陷 细沙 伯胺氢 醋酸酯 己二醇 减水剂 丁醚 碎石 堆放 水泥 运输 | ||
1.高韧性防坍PHC混凝土管桩,其特征在于:所用原料包括A组份和B组份;
所述A组份包括水泥420-480kg/m3、磨细沙200-230kg/m3、碎石1700-1800kg/m3、磨细高炉矿渣70-120kg/m3、水90-110kg/m3、减水剂4-6kg/m3、水性环氧树脂2-4kg/m3、聚丙烯酰胺0.1-0.15kg/m3、己二醇丁醚醋酸酯0.1-0.2kg/m3、丙烯酸酯缩水甘油醚0.2-0.3kg/m3;
所述B组份包括三乙烯四胺:0.1-0.2kg/m3、伯胺氢:0.1-0.2kg/m3。
2.如权利要求1所述的高韧性防坍PHC混凝土管桩,其特征在于:制造工艺包括以下步骤:
S1:A组份的制备:将水性酚醛树脂、聚丙烯酰胺、己二醇丁醚醋酸酯以及丙烯酸酯缩水甘油醚溶解在水中,搅拌均匀,获得溶解液;
将溶解液与水泥、磨细沙、碎石以及磨细高炉矿渣混合,用混凝土强制式搅拌机制成3-5cm的低坍落度的新拌混凝土;
S2:B组份的制备:将三乙烯四胺和伯胺氢置于容器中,常温下混合搅拌1~2h制得B组份;
S3:将制作好的钢筋骨架放置于离心钢模内,并与预应力钢筋锚固板、张拉板、张拉杆连接;
S4:将S1中制备的A组份新拌混凝土沿离心钢模均匀填满其下半模,在预设张拉的一端多布混凝土;
S5:将上半模吊至下半模上方,用螺栓将上下两半模固定,确保模具在高速离心转动过程中不松动、混凝土不跑浆;
S6:使用千斤顶式的张拉机对合模后的钢筋骨架进行整体张拉,张拉至钢筋强度的75%后,用大螺母将张拉杆固定在离心钢模上;
S7:将张拉锚固后的离心钢模吊至离心机上,依次按初速、中速、中高速、高速的旋转速度逐级加速,离心时间10-15min;在离心的初始阶段,混凝土中心因为离心力作用逐步形成空腔,向空腔中注入B组份,B组份在离心力作用下,从混凝土空腔向外延伸渗透,与A组份中的水性环氧树脂、聚丙烯酰胺、己二醇丁醚醋酸酯以及丙烯酸酯缩水甘油醚发生反应固化环氧树脂;
S8:离心完成后,抬高张拉端,倾倒离心过程中产生的废浆水;
S9:将完成S8的带模混凝土管桩吊至常压蒸汽养护池内,静停40-60min,过程中缓慢升温至100℃;
S10:脱模;
S11:将脱模后的混凝土管桩放入高压釜进行高压蒸汽养护,蒸汽温度为160-170℃,蒸汽压力为1.1-1.15MPa,养护时间6-7h。
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