[发明专利]一种纤维增强相变调温板的制备方法

权利要求书

1.一种纤维增强相变调温板的制备方法，其特征在于，该制备方法如下：

步骤1. 将相变温度为22~25℃的相变材料加热至融化，添加石墨作为相变材料的导热增强相，并恒温搅拌至分散均匀；

步骤2. 利用真空干燥箱，采用真空吸附法将相变材料吸附到酸洗之后的膨胀蛭石之中，制备成定型相变材料；

步骤3. 将所制备成的定型相变材料作为骨料，将所述骨料以规定配比与水泥、纤维、水、减水剂掺杂制备出纤维增强相变调温板；

所述含相变材料为：相变石蜡、癸酸-月桂酸的共混物、多元醇三种材料中的一种或几种，其相变温度在22~25℃；

所述的骨料以规定配比与水泥、纤维、水、减水剂掺杂，其中规定配比为：水泥与水的质量比为1：0.4~0.8，水泥与定型相变材料的质量比为1：0.4~0.8，水泥与减水剂的质量比为1：0~0.02，水泥与纤维的质量比为1：0.005~0.02;

步骤1所述恒温搅拌的温度为60~80℃，搅拌时间0.5~2h，石墨的掺杂质量比为：1~5wt%。

2.根据权利要求1所述的一种纤维增强相变调温板的制备方法，其特征在于：所述的酸洗是将膨胀蛭石原料浸泡在H⁺为0.1~1mol/L的酸性溶液之中，保温0.5~2h。

3.根据权利要求1所述的一种纤维增强相变调温板的制备方法，其特征在于：所述的纤维是短切纤维，纤维种类为碳纤维或聚乙烯纤维中的一种或多种。

4.根据权利要求3所述的一种纤维增强相变调温板的制备方法，其特征在于：所述的纤维，单丝直径15~20µm，长度为3~10mm，抗拉强度为2~7GPa，拉伸模量为200~700GPa，掺杂配比为0%~2%。

5.根据权利要求1所述的一种纤维增强相变调温板的制备方法，其特征在于：步骤2所述真空干燥箱，温度设定为60~80℃，时间为0.5~2h，所制备的定型相变材料的质量百分数为10~60%。

6.根据权利要求1所述的一种纤维增强相变调温板的制备方法，其特征在于，步骤3所述水泥为普通硅酸盐水泥，减水剂为聚羧酸高效减水剂。