[发明专利]一种用于制备汽车防撞梁的泡沫铝复合材料的制备方法

权利要求书

1.一种用于制备汽车防撞梁的泡沫铝复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）、泡沫铝表面处理；

a、将泡沫铝使用质量分数10%的碳酸氢钠溶液浸泡处理20-30min，然后使用清水冲洗，烘干；

b、将步骤a处理好的泡沫铝表面使用高压喷砂的方式在泡沫铝表面形成孔隙，然后清洗，除去喷砂残留物；

（2）、泡沫铝与聚氨酯复合；

将聚氨酯预聚体、中空玻璃微球、玻璃纤维、硅藻土、扩链剂混合均匀，得到聚氨酯合成料，将聚氨酯合成料铺洒在模具中，然后将步骤（1）处理好的泡沫铝放入铺洒了聚氨酯合成料后的模具，再在泡沫铝上表面及侧面填充满聚氨酯合成料，对模具进行加热保温，得到泡沫铝—聚氨酯复合体，所述聚氨酯合成料按重量计由以下成分制成：聚氨酯预聚体40-45份、中空玻璃微球5-8份、玻璃纤维6-7份、硅藻土10-15份、扩链剂8-10份；

（3）、修剪成型；

将步骤（2）得到的泡沫铝—聚氨酯复合体表面修剪打磨，得到泡沫铝复合材料。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备汽车防撞梁的泡沫铝复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中模具加热保温的温度为70-72℃，保温时间为50-65min。

3.根据权利要求1所述的一种用于制备汽车防撞梁的泡沫铝复合材料的制备方法，其特征在于，模具保温过程中内部充入惰性气体，使模具内压强大于1.15个标准大气压。

4.根据权利要求1所述的一种用于汽车防撞梁的泡沫铝复合材料的制备方法，其特征在于，所述聚氨酯预聚体使用以下方法制备：

将聚醚多元醇10份、聚酯多元醇35份混合，减压蒸馏，除去其中的水分，然后加入六甲基二异氰酸酯40份，在氮气保护下，在55-65℃下反应30min，然后加入三乙胺0.05份，在65-68℃下反应40-45min，得到聚氨酯预聚物。

5.根据权利要求1所述的一种用于汽车防撞梁的泡沫铝复合材料的制备方法，其特征在于，所述扩链剂为DMPA或乙二胺。

6.根据权利要求1所述的一种用于制备汽车防撞梁的泡沫铝复合材料的制备方法，其特征在于，所述硅藻土经过改性处理，具体步骤如下：

（1）、将硅藻土加入其重量4倍的质量分数为8%的盐酸溶液浸泡处理20min，然后使用去离子水清洗3-4遍，然后在425℃下处理2.5h，将处理后的硅藻土加入其重量4倍的去离子水中，搅拌18-20min使硅藻土分散，形成悬浊液；

（2）、制备改性膨胀石墨，将膨胀石墨与去离子水按重量比1:2的比例混合，然后加入膨胀石墨重量1%的十六烷基三甲基溴化铵，搅拌10-15min，然后升温至80℃，在搅拌20min，得到改性膨胀石墨；

（3）、将步骤（1）得到的悬浊液、步骤（2）得到的改性膨胀石墨、硅烷偶联剂KH550按重量比20:5:0.2的比例混合，搅拌处理1.5h；

（4）、将步骤（3）处理好的混合物干燥处理1h，得到改性硅藻土。

7.根据权利要求1所述的一种用于制备汽车防撞梁的泡沫铝复合材料的制备方法，其特征在于，上层聚氨酯、中间层泡沫铝、底层聚氨酯的厚度比为1:3:1。