[发明专利]一种高耐磨性聚丙烯在审
申请号: | 201910025932.4 | 申请日: | 2019-01-11 |
公开(公告)号: | CN109627595A | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 时涛 | 申请(专利权)人: | 时涛 |
主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/02;C08K9/00;C08K9/04;C08K7/10;C08K5/12;C08K5/134;C08K5/526;C08K7/26;C08K3/34 |
代理公司: | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 宋宇晴 |
地址: | 230000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚丙烯 耐磨增强剂 高耐磨性 材料耐磨性 改性增强剂 聚丙烯树脂 络合稳定性 耐磨性 表面活性 加工方便 均匀性好 抗氧化剂 力学性能 原料表面 增强剂 增塑剂 重量计 树脂 修饰 迁移 | ||
1.一种高耐磨性聚丙烯,其特征在于,按重量计由以下原料制成:聚丙烯树脂80-90份、增塑剂5-8份、抗氧化剂1-2份、耐磨增强剂15-20份;
所述耐磨增强剂使用以下成分制成:膨润土10-15份、沸石粉15-20份、氮化硅纤维15-20份。
2.根据权利要求1所述的一种高耐磨性聚丙烯,其特征在于,所述改性氮化硅纤维使用以下方法处理:
(1)将正硅酸乙酯、体积分数50%的乙醇溶液按照质量比1:3进行混合,投入到玻璃容器中,然后缓慢滴加浓度为0.5 mol/L的盐酸溶液,调节整体的pH值为3-4,随后将玻璃容器加热至40℃,并不断搅拌处理1-2h后备用;
(2)向步骤(1)处理后的玻璃容器内缓慢滴加浓度为0.5mol/L的氨水溶液,调节混合液的pH值为8-9,随后将玻璃容器加热保持为42℃,并不断搅拌处理1h后得混合凝胶备用;
(3)将氮化硅纤维放入到浓度为0.1mol/L的硝酸溶液中浸泡处理15-20min,然后取出用去离子水冲洗2-3遍后,最后将氮化硅纤维放入到质量分数为10%的硅烷偶联剂溶液中浸泡处理15-20min后捞出烘干备用;
(4)将步骤(3)处理后的氮化硅纤维投入到步骤(2)所得的混合凝胶中,氮化硅纤维投入的量是混合凝胶总质量的3-5倍,超声处理2h后,烘干,得到改性氮化硅纤维。
3.根据权利要求1所述的一种高耐磨性聚丙烯,其特征在于,所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。
4.根据权利要求1所述的一种高耐磨性聚丙烯,其特征在于,所述抗氧化剂为抗氧剂1010余抗氧剂168重量比3:1组成。
5.根据权利要求2所述的一种高耐磨性聚丙烯,其特征在于,所述硅烷偶联剂为偶联剂KH550。
6.根据权利要求1所述的一种高耐磨性聚丙烯,其特征在于,所述沸石粉经过以下处理:
(1)将质量分数为5%的氢氧化钠与体积分数70%的乙醇溶液按体积比5:1混合,得到混合溶液,将沸石粉放入混合溶液,搅拌,浸泡处理30min;
(2)将步骤(1)处理好的沸石粉水洗,烘干,然后使用质量分数2%的盐酸溶液浸泡30min,水洗至无法检出氯离子,烘干;
(3)将沸石粉与柠檬酸锌、纳米氧化锌按重量比10:0.2:0.5的比例混合,使用高速分散机处理2-3h,得到处理后的沸石粉。
7.根据权利要求1所述的一种高耐磨性聚丙烯,其特征在于:所述聚丙烯中等规聚丙烯的比例为90-95%。
8.一种权利要求1所述的高耐磨性聚丙烯的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、制备耐磨增强剂;
按重量计取膨润土10-15份、沸石粉15-20份、氮化硅纤维15-20份,使用球磨机研磨1h,然后使用高速分散机在1500-1800r/min的转速下处理20-30min,得到耐磨增强剂;
(2)、按重量计取聚丙烯树脂80-90份、增塑剂5-8份、抗氧化剂1-2份、耐磨增强剂15-20份加入挤出机料斗,使用挤出机进行挤出造粒,得到高强度聚丙烯。
9.根据权利要求8所述的一种高耐磨性聚丙烯的制备方法,其特征在于,所述挤出机的长径比为35-38:1,挤出机一段温度185-188℃、二段温度225-230℃、三段温度240-242℃、四段温度为225-228℃、机头温度为240-245℃。
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