[发明专利]一种环保耐污型塑胶地板材料的制备方法

权利要求书

1.一种环保耐污型塑胶地板材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）改性填料的制备：

a. 将玻璃纤维、活性炭、陶瓷微粒按照重量比为4~6:5~7:6~8共同投入珠磨机中进行研磨，以1000~1500rpm的转速不断研磨40~45min后，过100~140目筛得混合粉末；

b. 将操作a中所得的混合粉末投入电镀液中，保持电镀液内的温度为70~80℃，电镀处理34~38min后滤出混合粉末；

c. 将操作b中电镀液处理后的混合粉末浸入改性处理液中进行浸泡，浸泡的同时进行特定频率的超声波处理，浸泡处理50~60min后滤出混合粉末；

d. 将操作c中改性处理液处理后的混合粉末放入干燥箱内进行干燥处理，以55~65℃干燥至含水率为7~11%，得改性填料备用；

（2）改性稀土稳定剂的制备：

a. 先将磷脂酰甘油、土耳其红油、无水乙醇按照重量比为3~5:2~3:10~16共同投入搅拌罐内，然后以300~400rpm的转速不断搅拌处理6~8min后，称取磷脂酰甘油、土耳其红油、无水乙醇总重量份3~6%的硬脂酸镁投入到搅拌罐内，此时将搅拌罐内的温度加热保持为95~100℃，再以180~200rpm的转速持续搅拌处理10~14min后，得混合液备用；

b. 将操作a中所制得的混合液和稀土稳定剂按照重量比为13~17:1~2共同投入高压罐内，以60~70℃/min的速度将高压罐内的温度升至220~260℃，以0.2~0.3MPa/min的速度将反应釜中的压力升至3~4MPa，维压处理45~55s后，快速泄压，将搅拌罐内的压力降至常压后，滤出稀土稳定剂备用；

c. 将操作操作b中处理后的稀土稳定剂放入干燥箱内进行干燥，以60~70℃的温度干燥至含水率为8~10%，得改性稀土稳定剂备用；

（3）原料称取：

按对应重量份称取下列原料备用：60~70份聚氯乙烯、16~20份步骤（1）制得的改性填料、8~10份植物油、11~13份步骤（2）制得的改性稀土稳定剂、6~10份硅酸钙、5~6份纳米硅藻土；

（4）混炼处理：

将步骤（3）中称取的所有原料投入混炼机内进行混炼处理，混炼处理36~42min后得混合炼料备用，在混炼的同时添加脉冲激光器对反应釜内的溶液进行激光辐照处理；

（5）挤出成型：

将步骤（4）中所得的混合炼料投入双螺杆挤出机内，基础造粒即可。

2.根据权利要求1所述一种环保耐污型塑胶地板材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）操作b中所述的电镀液中各成分及对应重量份为：4~5份酒石酸、6~7份十二烷基氨基丙酸钠、10~12份甘油、12~14份硫酸铜、13~15份氯化锌、120~140份去离子水；在电镀处理时所用的电极均为铁电极，控制电流的密度为0.05~0.06A/dm²。

3.根据权利要求1所述一种环保耐污型塑胶地板材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）操作c中所述改性处理液中各成分及对应重量份为：7~10份甜菜碱、6~8份十二烷基氨基丙酸钠、3~5份硅烷偶联剂、7~9份20%的盐酸、2~3份壬基酚聚氧乙烯醚、400~460份去离子水；在改性处理液浸泡处理时保持改性处理液中的温度为55~65℃。

4.根据权利要求1所述一种环保耐污型塑胶地板材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）操作c中所述超声波的频率为45~51kHz。

5.根据权利要求1所述一种环保耐污型塑胶地板材料的制备方法，其特征在于，步骤（3）中所述植物油至少为蓖麻油、菜籽油、橄榄油、玉米油、大豆油中的一种。

6.根据权利要求1所述一种环保耐污型塑胶地板材料的制备方法，其特征在于，步骤（4）中所述的混炼处理时混炼机内的温度控制为110~130℃。

7.根据权利要求1所述一种环保耐污型塑胶地板材料的制备方法，其特征在于，步骤（4）中所述的激光辐照处理时激光波长为0.867~1.067μm光斑直径为0.5~0.9mm。

8.根据权利要求1所述一种环保耐污型塑胶地板材料的制备方法，其特征在于，步骤（5）中所述的双螺杆挤出机基础的温度控制为160~180℃。