[发明专利]一种新式的多功能便捷线缆收放装置有效

专利信息
申请号: 201910026778.2 申请日: 2019-01-11
公开(公告)号: CN109607334B 公开(公告)日: 2020-09-08
发明(设计)人: 谢斌;关吉;侯林;张冉;殷智勇;王佩;殷智强 申请(专利权)人: 乐清市天成企业管理咨询有限公司
主分类号: B65H75/40 分类号: B65H75/40;B65H75/44
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 325000 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 新式 多功能 便捷 线缆 装置
【权利要求书】:

1.一种新式的多功能便捷线缆收放装置,包括线筒中心轴机构(1)、线筒托盘机构(2)、缓冲滚轮机构(3)、底层装置盘机构(4)、装置调整机构(5),其特征在于:所述的线筒中心轴机构(1)包括顶层卡位盖(1-1)、卡位件凹槽(1-2)、L形卡位件(1-3)、中心轴上端(1-4)、加长气撑(1-5)、中心轴下端(1-6),中心轴上端(1-4)上设置有卡位件凹槽(1-2),卡位件凹槽(1-2)与L形卡位件(1-3)相适应,顶层卡位盖(1-1)与中心轴上端(1-4)通过螺纹相啮合,中心轴上端(1-4)与中心轴下端(1-6)通过凹槽相适应,中心轴下端(1-6)与加长气撑(1-5)通过紧固螺钉相连接,加长气撑(1-5)与中心轴上端(1-4)通过紧固螺钉相连接;

L形卡位件(1-3)包括L形杆(1-3-1)、支撑弹簧(1-3-2)、支撑短杆(1-3-3)、短杆密封盖(1-3-4)、轨道支撑杆(1-3-5),L形杆(1-3-1)与支撑弹簧(1-3-2)通过凹槽相适应,支撑弹簧(1-3-2)与支撑短杆(1-3-3)接触连接,支撑短杆(1-3-3)与短杆密封盖(1-3-4)通过通孔相适应,短杆密封盖(1-3-4)与L形杆(1-3-1)通过紧固螺钉相连接,L形杆(1-3-1)与轨道支撑杆(1-3-5)通过通孔相适应,轨道支撑杆(1-3-5)与卡位件凹槽(1-2)相适应;

线筒托盘机构(2)包括线筒固定件(2-1)、托盘主体(2-2)、旋转轴承(2-3),线筒固定件(2-1)与托盘主体(2-2)通过凹槽活动接触连接,托盘主体(2-2)与旋转轴承(2-3)通过焊接相连接,旋转轴承(2-3)与中心轴下端(1-6)通过凹槽活动接触连接;

线筒固定件(2-1)包括调整螺纹销(2-1-1)、固定夹板(2-1-2)、活动调节件(2-1-3)、双面支撑弹簧(2-1-4)、三角形卡位件(2-1-5)、密封盖(2-1-6)、捏合短杆(2-1-7),三角形卡位件(2-1-5)与活动调节件(2-1-3)通过通孔相适应,活动调节件(2-1-3)与双面支撑弹簧(2-1-4)通过凹槽相适应,双面支撑弹簧(2-1-4)与三角形卡位件(2-1-5)接触连接,三角形卡位件(2-1-5)与捏合短杆(2-1-7)通过螺纹相啮合,捏合短杆(2-1-7)与密封盖(2-1-6)通过通孔相适应,密封盖(2-1-6)与活动调节件(2-1-3)通过焊接相连接,固定夹板(2-1-2)的个数有两个,分别位于活动调节件(2-1-3)的上下两端,其中上端的固定夹板(2-1-2)与活动调节件(2-1-3)通过焊接相连接,下端的固定夹板(2-1-2)与活动调节件(2-1-3)通过凹槽活动接触连接,调整螺纹销(2-1-1)与上端的固定夹板(2-1-2)通过通孔相适应,调整螺纹销(2-1-1)与下端的固定夹板(2-1-2)通过螺纹相啮合;

托盘主体(2-2)上设置有卡位凹槽(2-2-1),卡位凹槽(2-2-1)与三角形卡位件(2-1-5)相适应;

缓冲滚轮机构(3)包括柱形滚轮(3-1)、上层支撑件(3-2)、中间缓冲弹簧(3-3)、缓冲杆密封盖(3-4)、底层缓冲杆(3-5)、底座(3-6),底座(3-6)与方形调节板(4-2)通过紧固螺钉相连接,底层缓冲杆(3-5)与底座(3-6)通过凹槽相适应,底层缓冲杆(3-5)与缓冲杆密封盖(3-4)通过通孔相适应,缓冲杆密封盖(3-4)与底座(3-6)通过紧固螺钉相连接,中间缓冲弹簧(3-3)缠绕在底层缓冲杆(3-5)上,底层缓冲杆(3-5)与上层支撑件(3-2)通过焊接相连接,上层支撑件(3-2)与柱形滚轮(3-1)通过通孔活动接触连接;

底层装置盘机构(4)包括托盘辅助旋转机构(4-1)、方形调节板(4-2)、底盘托主体(4-3)、调位齿轮(4-4)、调位发动机(4-5)、底部固定架(4-6)、机构支撑腿(4-7)、定位线固定半环(4-8),底盘托主体(4-3)上设置有托盘辅助旋转机构(4-1),方形调节板(4-2)与底盘托主体(4-3)通过凹槽活动接触连接,方形调节板(4-2)与调位齿轮(4-4)相咬合,调位齿轮(4-4)与底盘托主体(4-3)活动连接,调位齿轮(4-4)与调位发动机(4-5)相咬合,调位发动机(4-5)与底部固定架(4-6)通过紧固螺钉相连接,底部固定架(4-6)与机构支撑腿(4-7)通过焊接相连接,机构支撑腿(4-7)与定位线固定半环(4-8)通过焊接相连接;

托盘辅助旋转机构(4-1)包括结构壳(4-1-1)、电机固定盖(4-1-2)、电机一(4-1-3)、缓冲弹簧(4-1-4)、底部密封盖(4-1-5),结构壳(4-1-1)与电机一(4-1-3)通过通孔相适应,电机一(4-1-3)与托盘主体(2-2)底部相咬合,电机固定盖(4-1-2)与结构壳(4-1-1)通过紧固螺钉相连接,结构壳(4-1-1)与底盘托主体(4-3)通过通孔相适应,缓冲弹簧(4-1-4)与结构壳(4-1-1)接触连接,缓冲弹簧(4-1-4)与底部密封盖(4-1-5)接触连接,底部密封盖(4-1-5)与底盘托主体(4-3)固定连接;

方形调节板(4-2)上设置有齿轮排(4-2-1)、轨道凸起(4-2-2),轨道凸起(4-2-2)与底盘托主体(4-3)通过凹槽相适应,齿轮排(4-2-1)与调位齿轮(4-4)相咬合;

装置调整机构(5)包括配重结构(5-1)、底部结构箱(5-2)、滚线筒(5-3)、连接齿轮(5-4)、动力调节齿轮组(5-5)、电机底座(5-6)、电机二(5-7)、缓冲支撑滚轮(5-8)、齿轮链(5-9),配重结构(5-1)与底部结构箱(5-2)通过紧固螺钉相连接,底部结构箱(5-2)与滚线筒(5-3)通过凹槽相连接,连接齿轮(5-4)与底部结构箱(5-2)通过凹槽相连接,动力调节齿轮组(5-5)与底部结构箱(5-2)通过凹槽相连接,动力调节齿轮组(5-5)与电机二(5-7)相咬合,电机二(5-7)与电机底座(5-6)通过紧固螺钉相连接,电机底座(5-6)与底部结构箱(5-2)通过紧固螺钉相连接,底部结构箱(5-2)与缓冲支撑滚轮(5-8)通过焊接相连接,滚线筒(5-3)与连接齿轮(5-4)通过齿轮链(5-9)相连接,连接齿轮(5-4)与动力调节齿轮组(5-5)通过齿轮链(5-9)相连接;

配重结构(5-1)包括配重箱(5-1-1)、配重块(5-1-2)、轨道卡位凹槽(5-1-3),配重箱(5-1-1)上设置有轨道卡位凹槽(5-1-3),轨道卡位凹槽(5-1-3)与配重块(5-1-2)相适应;

滚线筒(5-3)包括轴承一(5-3-1)、滚筒中心轴(5-3-2)、滚线主体(5-3-3)、定位连接线(5-3-4)、旋转齿轮(5-3-5),轴承一(5-3-1)与底部结构箱(5-2)通过焊接相连接,轴承一(5-3-1)与滚筒中心轴(5-3-2)通过焊接相连接,滚筒中心轴(5-3-2)与滚线主体(5-3-3)通过通孔固定相连接,滚线主体(5-3-3)与定位连接线(5-3-4)接触连接,滚线主体(5-3-3)与旋转齿轮(5-3-5)固定连接,旋转齿轮(5-3-5)与连接齿轮(5-4)通过齿轮链(5-9)相连接,定位连接线(5-3-4)与定位线固定半环(4-8)相连接;

动力调节齿轮组(5-5)包括轴承二(5-5-1)、中心轴(5-5-2)、大齿轮(5-5-3)、小齿轮(5-5-4),底部结构箱(5-2)与轴承二(5-5-1)通过焊接相连接,轴承二(5-5-1)与中心轴(5-5-2)通过焊接相连接,中心轴(5-5-2)与大齿轮(5-5-3)通过焊接相连接,小齿轮(5-5-4)与中心轴(5-5-2)通过焊接相连接,小齿轮(5-5-4)与电机二(5-7)相咬合,大齿轮(5-5-3)与连接齿轮(5-4)通过齿轮链(5-9)相连接,中心轴(5-5-2)与机构支撑腿(4-7)通过紧固螺钉相连接;

缓冲支撑滚轮(5-8)包括滚轮外壳(5-8-1)、定位伺服机(5-8-2)、滚轮固定杆一(5-8-3)、滚轮缓冲弹簧(5-8-4)、卡位板(5-8-5)、活动盖(5-8-6)、滚轮固定杆二(5-8-7)、滚轮(5-8-8),滚轮外壳(5-8-1)与底部结构箱(5-2)通过焊接相连接,滚轮外壳(5-8-1)与定位伺服机(5-8-2)通过凹槽活动接触连接,定位伺服机(5-8-2)与滚轮固定杆一(5-8-3)通过紧固螺钉固定相连接,滚轮固定杆一(5-8-3)与滚轮缓冲弹簧(5-8-4)通过焊接相连接,滚轮缓冲弹簧(5-8-4)与活动盖(5-8-6)接触连接,活动盖(5-8-6)与滚轮固定杆二(5-8-7)通过紧固螺钉相连接,滚轮固定杆二(5-8-7)与滚轮(5-8-8)通过紧固螺栓相连接,卡位板(5-8-5)与滚轮固定杆一(5-8-3)通过焊接相连接,滚轮固定杆一(5-8-3)与活动盖(5-8-6)通过通孔相适应;

线筒中心轴机构(1)与线筒托盘机构(2)通过焊接相连接,线筒托盘机构(2)与缓冲滚轮机构(3)接触连接,线筒中心轴机构(1)与底层装置盘机构(4)通过焊接相连接,缓冲滚轮机构(3)与底层装置盘机构(4)通过紧固螺钉相连接,底层装置盘机构(4)与装置调整机构(5)相连接。

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