[发明专利]动簧片检测及调整系统、动簧片调整方法

权利要求书

1.一种动簧片检测及调整系统，其特征在于：包括检测及动作装置(100)及与检测及动作装置(100)连接的显示装置(200)，检测及动作装置(100)包括底座(110)、设置于底座(110)上的托板(120)、动簧片固定组件(130)、动簧片拨动组件(140)、动簧片检测组件(150)及控制器(160)，底座(110)的上方设置有横梁(111)，动簧片检测组件(150)设置于横梁(111)朝向底座(110)的底面，动簧片拨动组件(140)设置于底座(110)上且位于横梁(111)的下方，动簧片拨动组件(140)包括设置于底座(110)上的驱动单元(141)、与驱动单元(141)的输出端连接的安装板(143)及两个相互平行且沿安装板(143)的长度方向分布并与安装板(143)垂直连接的拨动杆(144)，控制器(160)与动簧片检测组件(150)、显示装置(200)及驱动单元(141)均连接。

2.如权利要求1所述的动簧片检测及调整系统，其特征在于：所述动簧片拨动组件(140)还包括与驱动单元(141)的输出端固定连接的滑块(142)，安装板(143)设置于滑块(142)上。

3.如权利要求1所述的动簧片检测及调整系统，其特征在于：所述托板(120)对应动簧片拨动组件(140)的长度方向设置有活动槽(121)，安装板(143)远离驱动单元(141)的一端具有拨动端(1431)，两个拨动杆(144)均设置于拨动端(1431)上，拨动端(1431)的宽度小于活动槽(121)的宽度，拨动端(1431)位于活动槽(121)中。

4.如权利要求1所述的动簧片检测及调整系统，其特征在于：所述动簧片固定组件(130)的一端固定设置于横梁(111)的侧方，另一端可活动地位于托板(120)的上方，动簧片固定组件(130)的中部与托板(120)转动连接。

5.如权利要求4所述的动簧片检测及调整系统，其特征在于：所述动簧片固定组件(130)包括第一气缸(131)、第一端与第一气缸(131)的输出端转动连接的夹紧件(132)及设置于托板(120)上的定位件，夹紧件(132)的第二端朝向定位件弯折延伸。

6.如权利要求5所述的动簧片检测及调整系统，其特征在于：所述夹紧件(132)朝向定位件的第二端的端面上设置有定位凹槽(1321)。

7.如权利要求6所述的动簧片检测及调整系统，其特征在于：所述定位件包括第一定位柱(133)及第二定位柱(134)，第一定位柱(133)、第二定位柱(134)及夹紧件(132)的定位凹槽(1321)之间形成容置区间。

8.如权利要求5所述的动簧片检测及调整系统，其特征在于：所述动簧片检测组件(150)包括动簧片倾斜感应器(151)及动簧片厚度感应器(152)，动簧片厚度感应器(152)位于横梁(111)的底面且靠近定位件的位置，夹紧件(132)的第二端与托板(120)之间具有间隙。

9.如权利要求8所述的动簧片检测及调整系统，其特征在于：所述动簧片倾斜感应器(151)及动簧片厚度感应器(152)均为光电感应器，动簧片厚度感应器(152)的感应面的高度与夹紧件(132)的第二端与托板(120)之间的间隙平齐。

10.一种动簧片调整方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤S0：设定动簧片的铆片数的预定值，及动簧片的倾斜度或尺寸的预定范围；

步骤S1：检测动簧片的厚度；

步骤S2:根据动簧片的厚度计算动簧片的铆片数，并判断动簧片的铆片数是否为预定值，是则进入步骤S4，否则进入步骤S3；

步骤S3：进行错误报警；

步骤S4：检测动簧片的倾斜度或尺寸；

步骤S5：判断动簧片的倾斜度或尺寸是否在可调范围内，是则进入步骤S6，否则进入步骤S3；

步骤S6：判断动簧片300的倾斜度是否在预定范围内，是则结束，否则进入步骤S7；

步骤S7：拨动动簧片来回移动，进行纠偏。