[发明专利]一种等离子体气化熔融炉处理固体废物装置

说明书

本发明公开了一种等离子体气化熔融炉处理固体废物装置，炉体上设有水平延伸的主转轴且通过所述主转轴可转动安装在底座上；炉体内部设有容纳腔，所述容纳腔的顶部设有进料口，所述容纳腔的所述流体出口位于所述主转轴所在直线一侧，等离子体炬安装在所述安装位上，等离子体炬上设有伸入所述处理腔室内的电极。通过上述优化设计的等离子体气化熔融炉处理固体废物装置，等离子体炬对炉体内的固体废物进行高温处理，通过炉体倾动，使得经处理后成流体状态的炉渣通过流体出口排出，便于炉渣倾倒，并能有效降低设备运行成本，等离子体炬处理温度高，使得处理过程中气体充分气化或燃烧，出炉尾气≥1200℃,降低有害大分子气体的残留。

技术领域

本发明涉及固废物无害化处理领域，尤其涉及一种等离子体气化熔融炉处理固体废物装置。

背景技术

固废物处理尤其是危险固废物的无害化处理是世界性难题，目前国际上常用的处理技术主要有固化填埋法、焚烧法、及高温熔融技术等方法。固化填埋法是最简单和普遍的方法，但该方法存在重大的环境风险和土地资源占用问题，目前已在逐步被其他方法取代。焚烧法是危废处理方法里面较为主流的处理方法，该方法虽然在一定程度上能够起到减量化作用，但是其处理后的残留物如飞灰等依然为危险废物，后期仍然需要固化填埋处理，因此无法从根本上解决污染环境及土地资源占用问题。等离子体高温熔融技术是目前国际上公认的最行之有效且适用于大部分危险废物处理的方法，能够做到完全零排放，无填埋，因此是目前危险废物处理的主流发展方向。然而，等离子体熔融炉炉体结构复杂、炉渣排出难、耗电量大，运行成本高等问题严重阻碍了该项技术的推广应用。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种等离子体气化熔融炉处理固体废物装置。

本发明提出的一种等离子体气化熔融炉处理固体废物装置，包括：炉体、底座、驱动机构、等离子体炬；

炉体上设有水平延伸的主转轴，炉体通过所述主转轴可转动安装在底座上；

炉体内部设有容纳腔，所述容纳腔的顶部设有进料口，所述容纳腔侧壁设有气体进口、尾气出口、流体出口、安装位，所述流体出口位于所述主转轴所在直线一侧，等离子体炬安装在所述安装位上，等离子体炬上设有伸入所述处理腔室内的电极。

优选地，所述处理腔包括依次连通的进料室和处理室，所述进料室位于所述处理室上方，所述气体进口位于所述进料室侧壁上，所述流体出口位于所述处理室侧壁上，等离子体炬位于所述进料室一侧且电极倾斜伸入所述处理室内。

优选地，驱动机构采用伸缩缸，伸缩缸两端分别设有平行于所述主转轴布置的第一转轴和第二转轴，且伸缩缸两端通过所述第一转轴和所述第二转轴分别与底座和炉体可转动连接。

优选地，还包括尾气处理单元，所述尾气出口位于所述主转轴所在直线上，尾气处理单元通过管路与所述尾气出口连通，且所述管路上设有引风机。

优选地，所述容纳腔侧壁设有多个安装位，每个所述安装位上安装一个等离子体炬。

优选地，所述容纳腔侧壁设有多个气体进口，多个所述气体进口围绕进料口布置。

优选地，等离子体炬上设有从远离电极一端向电极方向贯穿的进气通道。

本发明中，所提出的等离子体气化熔融炉处理固体废物装置，炉体上设有水平延伸的主转轴且通过所述主转轴可转动安装在底座上；炉体内部设有容纳腔，所述容纳腔的顶部设有进料口，所述容纳腔侧壁设有气体进口、尾气出口、流体出口、安装位，所述流体出口位于所述主转轴所在直线一侧，等离子体炬安装在所述安装位上，等离子体炬上设有伸入所述处理腔室内的电极。通过上述优化设计的等离子体气化熔融炉处理固体废物装置，等离子体炬对炉体内的固体废物进行高温处理，通过炉体转动，使得经处理后成流体状态的炉渣通过流体出口排出，便于炉渣倾倒，并能有效降低设备运行成本，等离子体炬处理温度高，使得处理过程中气体充分燃烧，降低有害气体的残留。