[发明专利]电磁线圈自动绕线机在审
申请号: | 201910027372.6 | 申请日: | 2019-01-11 |
公开(公告)号: | CN109659127A | 公开(公告)日: | 2019-04-19 |
发明(设计)人: | 陈帮军;吴群雄;张涛;李会芹 | 申请(专利权)人: | 黄河科技学院 |
主分类号: | H01F41/06 | 分类号: | H01F41/06;H01F41/064;H01F41/096 |
代理公司: | 郑州豫开专利代理事务所(普通合伙) 41131 | 代理人: | 朱俊峰 |
地址: | 450005 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铜线 支架 缠绕驱动机构 导向机构 缠绕模具 电磁线圈 绕线盘 缠绕 易装拆 底板 底板上表面 动力输出端 自动绕线机 传动连接 生产效率 水平设置 自动绕线 磁线圈 排布 绕制 装拆 整齐 机电 | ||
电磁线圈自动绕线机,包括水平设置的底板,底板上表面设置有第一支架,第一支架上设置有缠绕驱动机构和第二支架,缠绕驱动机构的动力输出端传动连接有易装拆缠绕模具,第二支架上设置有铜线往复导向机构和第三支架,铜线往复导向机构位于缠绕驱动机构和易装拆缠绕模具的上方,第三支架上设置有缠绕有铜线的绕线盘,绕线盘位于铜线往复导向机构上方;在缠绕驱动机构的作用下,绕线盘上的铜线通过铜线往复导向机构绕制到易装拆缠绕模具上。本发明缠绕出来的电磁线圈排布整齐,不会出现乱绕的现象,电磁线圈缠绕质量高,并且操作简便,生产效率高,安全性强,基本不需要操作者很大的劳动强度。
技术领域
本发明属于电磁线圈制造技术领域,具体涉及一种电磁线圈自动绕线机。
背景技术
目前,空心的电磁线圈的绕制作业时,大都是采用人工手拉铜丝缠圈,这样的工作,劳动强度大,生产效率低,产品质量难以保证,个别操作时还有安全隐患,容易划伤手指。另外,市场上出现的自动绕线机在绕制空心的电磁线圈的过程中存在很多的问题,如在绕制电磁线圈的时候往往会出现排线不整齐、出现乱绕等现象,绕制完成后不容易完整取下成品线圈、以及操作繁琐等问题。
发明内容
本发明为了解决现有技术中的不足之处,提供一种操作方便、绕制效率高、安全可靠性强、缠绕质量好、便于取出电磁线圈的电磁线圈自动绕线机。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:电磁线圈自动绕线机,包括水平设置的底板,底板上表面设置有第一支架,第一支架上设置有缠绕驱动机构和第二支架,缠绕驱动机构的动力输出端传动连接有易装拆缠绕模具,第二支架上设置有铜线往复导向机构和第三支架,铜线往复导向机构位于缠绕驱动机构和易装拆缠绕模具的上方,第三支架上设置有缠绕有铜线的绕线盘,绕线盘位于铜线往复导向机构上方;在缠绕驱动机构的作用下,绕线盘上的铜线通过铜线往复导向机构绕制到易装拆缠绕模具上。
缠绕驱动机构包括设置在第一支架上的第一电机和第一轴承座,第一轴承座内转动设置有沿左右方向水平设置的第一传动轴,第一电机的主轴通过第一联轴器与第一传动轴的右端同轴向传动连接,易装拆缠绕模具左端传动连接在第一传动轴的左端。
易装拆缠绕模具包括与第一传动轴同轴向设置的缠绕柱,第一传动轴左端开设有盲孔,缠绕柱右端伸入到盲孔内并通过径向穿设的插销与第一传动轴传动连接,缠绕柱右侧外圆周同轴向设置有与缠绕柱一体结构的限位柱,缠绕柱上套设有与限位柱左侧接触的右定位盘,缠绕柱左端部设置有轴肩结构,缠绕柱上在轴肩结构处套设有左定位盘,左定位盘和右定位盘之间形成环形的缠线腔,缠绕柱左端沿轴向方向螺纹连接有压紧左定位盘的定位螺栓,右定位盘的内壁上开设有出线槽,限位柱上部开设有与出线槽对应通透的出线孔。
缠绕柱外圆周在缠线腔内设置有绝缘膜,限位柱外圆上螺纹连接有顶出螺母,顶出螺母的外圆周上沿径向方向固定连接有加力杆。
铜线往复导向机构包括设置在第二支架上的第二电机和第二轴承座,第二轴承座内转动设置有沿左右方向水平设置的第二传动轴,第二电机的主轴通过第二联轴器与第二传动轴的右端同轴向传动连接,第二传动轴的左端同轴向连接有一根丝杆,丝杆上螺纹连接有一个导向螺母,导向螺母上设置有万向滑轮,第二轴承座左侧的上部和下部分别固定连接有一条导杆,导杆与丝杆平行,导向螺母上部和下部分别通过一根滑杆与两条导杆左右滑动连接,其中一根滑杆上设置有两个接近传感器,两个接近传感器位于导向螺母左右两侧且位于缠线腔上方左右两侧;绕线盘上的铜线绕过铜线往复导向机构上的万向滑轮缠绕到易装拆缠绕模具的缠线腔内的缠绕柱上。
底板上设置有控制器和显示屏,控制器通过控制电缆分别与接近传感器、第二电机、显示屏和缠绕驱动机构连接。
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