[发明专利]激光焊接方法在审
申请号: | 201910027430.5 | 申请日: | 2019-01-11 |
公开(公告)号: | CN111434436A | 公开(公告)日: | 2020-07-21 |
发明(设计)人: | 闫超;彭晓东 | 申请(专利权)人: | 泰科电子科技(苏州工业园区)有限公司 |
主分类号: | B23K26/21 | 分类号: | B23K26/21;B23K26/70 |
代理公司: | 上海脱颖律师事务所 31259 | 代理人: | 脱颖 |
地址: | 215026 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 激光 焊接 方法 | ||
1.一种激光焊接方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
a.在第一连接件(101)的上表面形成涂层(202),从而形成具有涂层的第一连接件(201),所述涂层(202)与所述第一连接件(101)的上表面相比具有较低的反射率;
b.将所述具有涂层的第一连接件(201)的下表面与第二连接件(301)的上表面贴合,并且使得所述涂层与待焊接位置对齐;
c.将激光束沿着自所述第一连接件(101)的涂层(202)向所述第二连接件(301)的方向照射,从而将第一连接件(101)和第二连接件(301)焊接在一起。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于:
当所述激光束照射预定时间后,停止照射,移动激光束的位置,使激光束与所述具有涂层的第一连接件(201)的接触点在所述涂层(202)所限定的范围内,激光束再次照射预定时间,从而使第一连接件(101)和第二连接件(301)之间能够形成多个焊接连接点。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于:
以一定的速度移动激光束,并且使激光束与所述具有涂层的第一连接件(201)的接触点在所述涂层(202)所限定的范围内,从而使第一连接件(101)和第二连接件(301)之间的焊接连接痕迹呈线型。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于:
所述涂层(202)由喷墨工艺加工制成。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于:
所述涂层(202)由涂布工艺加工制成。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于:
所述涂层(202)由印刷工艺加工制成。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于:
所述涂层(202)由油墨制成。
8.如权利要求1所述的方法,其特征在于:
所述第一连接件(101)和第二连接件(301)均由铜材料制成。
9.如权利要求1所述的方法,其特征在于:
所述方法应用于电池的导电材料的焊接。
10.如权利要求9所述的方法,其特征在于:
所述第一连接件(101)为扁平电缆的铜芯,所述第二连接件(301)为汇流条。
11.如权利要求1所述的方法,其特征在于:
所述激光束由激光器产生,所述激光束的激光波长大于或等于1.064μm并且小于或等于10.6μm。
12.如权利要求1所述的方法,其特征在于:
所述具有涂层的第一连接件(201)对激光的反射率不大于85%。
13.如权利要求1所述的方法,其特征在于:
所述具有涂层的第一连接件(201)对激光的反射率不大于85%。
14.如权利要求1所述的方法,其特征在于:
所述涂层(202)由具有吸光性的材料制成。
15.如权利要求1所述的方法,其特征在于:
在上述步骤c的激光束照射前,所述涂层(202)具有均匀的厚度。
16.如权利要求1所述的方法,其特征在于:
在上述步骤c的激光束照射前,所述涂层(202)在所述第一连接件(101)的上表面连续延伸设置。
17.如权利要求1所述的方法,其特征在于:
在上述步骤c的激光束照射前,所述涂层(202)与所述第一连接件(101)的上表面完全贴合设置。
18.如权利要求1-17中任一项所述的方法,其特征在于:
在上述步骤c的激光束照射后,至少部分所述涂层(202)在所述第一连接件(101)的上表面不连续设置。
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