[发明专利]一种自动加料的电缆印字加工设备

说明书

本发明涉及电缆印字设备技术领域，且公开了一种自动加料的电缆印字加工设备，包括设备箱体，所述设备箱体的左右两侧壁上分别开设有进料口和出料口，所述设备箱体的顶部设置有电缆适度压紧机构，所述设备箱体的底部固定连接有储料箱，所述储料箱的内部设置有自动填料机构，所述设备箱体的正面的内壁固定安装有电机，所述电机的输出轴通过转轴固定连接有印字轮，所述设备箱体左侧的内壁固定安装有抽吸泵，所述抽吸泵的输入端固定安装有抽吸管，且抽吸管穿并延伸至设备箱体的外部，所述抽吸泵的输出端连通有出料管。本发明解决了现有的电缆印字加工设备墨汁填料人工进行，非常的不便，影响了工作效率的问题。

技术领域

本发明涉及电缆印字设备技术领域，具体为一种自动加料的电缆印字加工设备。

背景技术

线电缆印字是电缆生产工序中的一个重要环节，在电线电缆表面上印刷厂名、产品型号、产品参数等字样，标识电线电缆的类型及规格信息。

电缆的基本结构一般是由导电线芯、绝缘层、保护层三部分组成，电缆在生产过程中需要进行印字，现有的电缆印字设备中需要一个料箱放墨汁，而料箱中的墨汁需要按时的进行添加，这就要求工作人云时刻的看护，浪费了大量的时间，同时添加的量也不能够有效的控制，导致填料的时间不确定，时常出现墨汁用完的情况，导致电缆无法正常印字加工严重影响了工作的效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动加料的电缆印字加工设备，解决了现有的电缆印字加工设备墨汁填料人工进行，非常的不便，影响了工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动加料的电缆印字加工设备，包括设备箱体，所述设备箱体的左右两侧壁上分别开设有进料口和出料口，所述设备箱体的顶部设置有电缆适度压紧机构，所述设备箱体的底部固定连接有储料箱，所述储料箱的内部设置有自动填料机构，所述设备箱体的正面的内壁固定安装有电机，所述电机的输出轴通过转轴固定连接有印字轮，所述设备箱体左侧的内壁固定安装有抽吸泵，所述抽吸泵的输入端固定安装有抽吸管，且抽吸管穿并延伸至设备箱体的外部，所述抽吸泵的输出端连通有出料管，所述出料管远离抽吸泵的一端与储料箱的左侧壁相连通；

所述自动填料机构包括固定块和滑杆，所述滑杆的底部与储料箱的内底壁固定连接，所述固定块的右侧面与储料箱的右侧面固定连接，所述固定块的顶部和底部分别固定安装有第一按钮和第二按钮，所述滑杆的外圆面活动套接有滑套，所述滑套的左侧面固定连接有浮板，所述浮板的顶部粘接有L型杆，所述L型杆的右端固定连接有竖板，所述竖板左侧面的下端固定连接有第一压板和第二压板。

优选的，所述电缆适度压紧机构包括支杆，所述支杆的顶端贯穿并延伸至设备外箱的上方，所述支杆的底端固定安装有辊轮，所述支杆的外圆面固定套接有固定板，所述固定板的顶部与设备外箱的内顶壁之间固定连接有弹簧，且弹簧套接在支杆的外部。

优选的，所述浮板采用泡沫材料。

优选的，所述储料箱的内部填充有储料箱容积五分之四的墨汁。

优选的，所述印字轮的底部浸没在储料箱中的墨汁中。

优选的，所述抽吸管远离抽吸泵的一端与外接的料箱相接通。

优选的，所述第一压板位于第一按钮的正上方，所述第二压板位于第二按钮的正下方。

优选的，所述第一压板和第二压板的左端均与储料箱的右侧面相接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种自动加料的电缆印字加工设备，具备以下有益效果：