[发明专利]物料分离机以及分离方法

说明书

本发明公开了一种物料分离机以及分离方法，该物料分离机包括多个振动分离器，每个振动分离器包括驱动电机和多个分离条，所述多个振动分离器的分离条交错布置拼合形成筛分格栅；每个振动分离器的驱动电机驱动各自的分离条振动，使物料通过所述筛分格栅进行物料筛分。本发明利用多个振动分离器的分离条拼合形成的筛分格栅进行物料筛分，增加了筛分物料的筛面大小，提高了物料筛分效率，并且每个振动分离器通过各自的驱动电机驱动各自的分离条振动，进而使拼合形成的筛分格栅振动来进行物料筛分，利用小功率的驱动电机就可以带动更大筛面的筛分格栅进行物料筛分，保证物料筛分效率的同时极大地降低了物料的筛分成本。

技术领域

本发明属于物料分选技术领域，尤其涉及一种物料分离机以及分离方法。

背景技术

现有的物料筛分通常采用振动筛作为物料分选的设备，受限于振动筛的筛面大小限制，现有振动筛的筛分效率不高，不能满足大量物料的筛分需求。

此外，通过增大振动筛的筛面虽然可以在一定程度上提高筛分效率，但采用更大面积、质量的筛面进行振动筛分，需要提高驱动更大筛面振动的驱动机构的功率，大功率驱动机构价格和维护费用昂贵，会极大地提高物料的筛分成本。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供筛分效率高且筛分成本低的物料分离机以及分离方法。

为实现上述目的，本发明的物料分离机，包括多个振动分离器，每个振动分离器包括驱动电机和多个分离条，所述多个振动分离器的分离条交错布置拼合形成筛分格栅；每个振动分离器的驱动电机驱动各自的分离条振动，使物料通过所述筛分格栅进行物料筛分。

进一步，所述分离条包括延伸条部和多个齿部，所述多个齿部分布于所述延伸条部的两侧，所述延伸条部同一侧设置的齿部沿所述延伸条部间隔设置。

进一步，所述振动分离器的驱动电机通过振动轴与各自的多个分离条动力连接，所述多个分离条沿所述振动轴的轴向布置于各自的振动轴上。

进一步，所述分离条的延伸条部的延伸方向与所述振动轴的轴向垂直相交，所述分离条的多个齿部与所述振动轴的轴向相互平行。

进一步，每个振动分离器上的多个分离条交错布置拼合形成所述筛分格栅。

进一步，所述多个振动分离器沿第一方向并排布置，两相邻的振动分离器的分离条沿与所述第一方向垂直的第二方向交错布置拼合形成所述筛分格栅。

进一步，每个振动分离器的多个分离条与水平面呈一预定角度设置，所述多个振动分离器沿第一方向错落布置，使两相邻的振动分离器的分离条沿与所述第一方向垂直的第二方向交错布置拼合形成的所述筛分格栅呈所述预定角度设置。

进一步，还包括消音外壳，所述多个振动分离器设置于所述消音外壳中。

进一步，所述分离条的材料为弹簧钢。

本发明的物料分离方法，包括如下步骤：

配置上述的物料分离机；

利用所述驱动电机驱动各自振动分离器上的分离条振动；

利用多个振动分离器的分离条交错布置拼合形成的所述筛分格栅进行物料筛分。

进一步，每个振动分离器的多个分离条与水平面呈一预定角度设置，所述多个振动分离器沿第一方向错落布置，使两相邻的振动分离器的分离条沿与所述第一方向垂直的第二方向交错布置拼合形成的所述筛分格栅呈所述预定角度设置；大块物料自所述筛分格栅的倾斜面滚落输送，小块物料自所述筛分格栅的孔洞下落。