[发明专利]一种丝印钢网以及丝印钢网的生产工艺

说明书

本发明公开了一种丝印钢网以及丝印钢网的生产工艺，其技术方案要点是：丝印钢网，包括不锈钢板、塑胶板和带有网纱的铝框，所述塑胶板和所述不锈钢板的四周均开设有密布的通孔，所述塑胶板位于所述不锈钢板和所述带有网纱的铝框之间，所述不锈钢板、塑胶板和带有网纱的铝框加工固定为一体；丝印钢网生产机器，包括压合治具、加热板、支撑板和若干个立柱，所述压合治具和所述支撑板之间通过若干个所述立柱固定连接，所述加热板固定在所述压合治具的底面丝印钢网相比与传统的胶水粘合方式其性能结构更加稳定，生产效率较高；取消了胶水的使用，减少了行业污染，可使钢网表面洁净化。

技术领域

本发明涉及丝印钢网的生产，特别涉及一种丝印钢网以及丝印钢网的生产工艺。

背景技术

丝印钢网是丝网印刷必不可少的工具之一，丝网印刷是指用丝印钢网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版，故丝印钢网是生产丝网印板的基础工具。

为了保证丝网印刷的顺利进行，对丝印钢网提出了一定的要求，现有的丝印钢网的生产过程存在着一些的缺点，其中最重要的一点是丝印钢网生产效率底下，较耗费人工，由于普通的钢网是用胶水粘住的，丝印钢网结构不稳定，非常容易发生脱落，采用胶水粘合的方式，使得丝印钢网生产之后需要放置2-3个小时后才可以使用，故生产效率底下；其次由于生产丝印钢网的过程中要用到大量的胶水，耗费资金的同时还增加了污染，非常不环保，且用胶水粘制的丝印钢网其寿命有限，使用时间较短。

发明内容

针对背景技术中提出的问题，本发明的目的是提供一种丝印钢网以及丝印钢网的生产工艺，以解决背景技术中提到的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种丝印钢网，包括不锈钢板、塑胶板和带有网纱的铝框，所述塑胶板和所述不锈钢板的四周均开设有密布的通孔，所述塑胶板位于所述不锈钢板和所述带有网纱的铝框之间，所述不锈钢板、塑胶板和带有网纱的铝框加工固定为一体。

本发明还提供了一种丝印钢网的生产工艺，具体包括以下步骤：

S1.选取原材料不锈钢片和塑胶板；

S2.对所述S1中的不锈钢片和塑胶板进行处理，在不锈钢片和塑胶板的四周打孔，且在不锈钢片四周边缘扣置胶条，且胶条上面的孔与塑胶板的四周均密布的通孔对应；

S3.将S2得到的塑胶板扣置在所述S2中的不锈钢片上方；

S4.把S3中扣好的塑胶板和不锈钢片放置在配套机器的治具上；

S5.将所述S3中的不锈钢片和塑胶板放置在所述S4中的配套治具上方，放置时不锈钢片在下，塑胶板在上；

S6.在所述S5中配套治具的上方套上带有网纱的铝框，铝框和铝框中的网纱套在不锈钢片和塑胶板的上方；

S7.当所述S4中的热熔机工作温度达到120-280℃，配套治具将不锈钢板的温度加热至50-60℃时，启动热熔机，热熔机下压铝框中的网纱，完成热熔，得到丝印钢网。

优选的，所述S6中网纱的材质为尼龙或钢丝。

优选的，所述S7中热熔机工作温度达到180-190℃，配套治具及热熔机启动进行热加工过程。

优选的，所述S7中热熔下压铝框中的网纱20s，完成热熔。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

一、丝印钢网相比与传统的胶水粘合方式生产其结构更加稳定，生产效率较高；其次减小了胶水的使用，节约了资金，减少了污染，丝印钢网较为环保，且使用寿命增加；

二、丝印钢网生产机器能够配合热熔机完成丝印钢网的生产，通过使用治具方便了丝印钢网的生产；