[发明专利]一种旋转式金属废料压饼机

说明书

本发明公开了一种旋转式金属废料压饼机，所述压饼机包括基座，基座上设有转盘，转盘上设有废料压饼头、压饼挤出头和填料口，基座上设有与压饼挤出头位置相对应的轴向出料孔，转盘上设有呈同心圆分布的至少三个轴向通孔，转盘与转盘驱动机构连接，废料压饼头、压饼挤出头和填料口的设置位置分别与轴向通孔的位置相对应，废料压饼头和压饼挤出头通过连接件与挤压驱动机构连接，填料口与废料的输送机构连接，转盘绕转盘的中心间歇转动，废料压饼头和压饼挤出头沿转盘中心的轴向上下往复运动。该旋转式金属废料压饼机具有结构简单、使用便捷、可连续转动，具有单独上料工位，且具有导向冲压结构等特点。

技术领域

本发明涉及用于将金属废料挤压成饼状结构的专用设备技术领域，具体涉及一种旋转式金属废料压饼机。

背景技术

现有技术中，屑饼机的模具均为单个，这样工作时，压制和出饼不能同时进行，只能先后进行，浪费时间，生产效率低下。而且单个模具连续工作其元件的疲劳强度也大。中国专利CN205970082U公开了一种屑饼机的多模机构，包括设有至少两个出饼口的固定座，还包括滑动块，滑动块的紧邻固定座的表面与固定座滑动接触，还包括辅助冲杆，辅助冲杆的数量与出饼口的数量一致，辅助冲杆的位置正对着出饼口，还包括设置在位于相邻辅助冲杆的最短连线中点上的压饼冲杆，压饼冲杆的数量始终比辅助冲杆的数量少一个，辅助冲杆和压饼冲杆均与滑动块垂直；所述滑动块的设有若干个模具，模具的数量为辅助冲轩和压饼冲杆数量的和再喊一，相邻模具的问距等于相邻辅助冲杆最短距离的一半。该实用新型使得压饼和出饼在同时进行，节约了时间，每对模具交替使用对元件的疲劳也有改善。但该屑饼机的多模机构没有设置单独的填料工位，填料时需要将设备停顿下来后再进行填料操作。而且往复运动的滑块驱动机构负载，占地面积大，冲杆与滑动块上的孔位很难保证移动位置准确无误，因此已造成冲杆于滑块的损伤。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单、使用便捷、可连续转动，具有单独上料工位，且具有导向冲压结构的旋转式金属废料压饼机。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种旋转式金属废料压饼机，所述压饼机包括基座，基座上设有转盘，转盘上设有废料压饼头、压饼挤出头和填料口，基座上设有与压饼挤出头位置相对应的轴向出料孔，转盘上设有呈同心圆分布的至少三个轴向通孔，转盘与转盘驱动机构连接，废料压饼头、压饼挤出头和填料口的设置位置分别与轴向通孔的位置相对应，废料压饼头和压饼挤出头通过连接件与挤压驱动机构连接，填料口与废料的输送机构连接，转盘绕转盘的中心间歇转动，废料压饼头和压饼挤出头沿转盘中心的轴向上下往复运动。

为了使得轴向通孔的耐磨性能好及表面硬度高，同时便于更换，优选的技术方案是，在所述轴向通孔内装有模套，模套的上端设有与轴向通孔配合的肩台，模套的外壁与轴向通孔过度配合。

为了确保轴向通孔与废料压饼头和压饼挤出头在挤压出料时，能够自动地准确对位，进一步优选的技术方案是，在所述模套肩台的上部设有底部小上部大的锥面导向段。

为了确保轴向通孔与废料压饼头和压饼挤出头在挤压出料时，能够自动地准确对位，进一步优选的技术方案还有，在所述废料压饼头与压饼挤出头的上分别设有与锥面导向段相适配的锥面导向套，锥面导向套的外部呈阶梯轴结构内部呈阶梯孔结构，阶梯轴的一端设有与锥面导向段配合的锥面导向端，另一端设有凸台，凸台与轴套一端的内凸环配合，轴套的另一端设有外凸环且与连接件连接，阶梯孔的小直径孔段与阶梯轴结构的废料压饼头与压饼挤出头的小直径轴段相适配，阶梯孔的大直径孔段与阶梯轴结构的废料压饼头与压饼挤出头的大直径轴段相适配，在阶梯孔的大直径孔段与阶梯轴结构的废料压饼头与压饼挤出头的小直径轴段之间设有环状空腔，在环状空腔内装有弹簧。

为了防止填装废料后的转盘将基座磨损，进一步优选的技术方案还有，在所述基座上设有耐磨环，耐磨环镶嵌在基座表面，且与转盘上呈同心圆分布的至少三个轴向通孔的位置相对应。