[发明专利]一种耐高温防水隔热玻璃棉板的制备方法

权利要求书

1.一种耐高温防水隔热玻璃棉板的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

将玻璃纤维与预制防水透气剂投入共混机中混合均匀得到混合物料，将混合物料与酚醛树脂按质量比3：1混合均与投入模具中，将模具置于温度为110～120℃的烘箱中，恒温静置干燥10～12h，干燥后拆模得到产物坯体，再将产物坯体投入烧制炉中，在炉内温度为550～600℃的条件下煅烧2～3h，煅烧后出料即得耐高温防水隔热玻璃棉板。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温防水隔热玻璃棉板的制备方法，其特征在于：所述的玻璃纤维与预制防水透气剂的质量比为5：1。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温防水隔热玻璃棉板的制备方法，其特征在于：所述的预制防水透气剂的具体制备步骤为：

（1）将固体石蜡与质量分数为3～5%的聚乙烯醇溶液投入反应釜中，将反应釜内温度升高至85～90℃，用搅拌装置以500～600r/min的转速混合搅拌80～100min制得混合乳液；

（2）将混合乳液向温度为-10～-5℃的质量分数为12～16%的氯化钠溶液中滴加制得混合悬浊液，将混合悬浊液投入标准振动筛中过筛，过300目得到糊状浆料，按重量份数计，将糊状浆料、木屑、预制基体混料、无水乙醇和蒸馏水投入反应釜中混合均匀；

（3）将反应釜内温度升高至140～145℃，用搅拌器以1200～1400r/min的转速混合搅拌2～3h制得混合浆料，将混合浆料投入烧制炉内，将炉内温度为升高至500～550℃，恒温预热80～100℃，预热后再次升高温度至1100～1200℃，恒温静置2～3h制得热处理产物；

（4）按重量分数计，将热处理产物、水、乳酸菌菌粉和葡萄糖投入玻璃皿中混合均匀，将玻璃皿置于培养箱中，在温度为35～37℃和二氧化碳含量为3～5%的条件下静置7～9天，静置后过滤得到滤渣，用磷酸缓冲盐溶液清洗滤渣3～5次。

4.根据权利要求3所述的一种耐高温防水隔热玻璃棉板的制备方法，其特征在于：所述的固体石蜡与质量分数为3～5%的聚乙烯醇溶液的质量比为1：3。

5.根据权利要求3所述的一种耐高温防水隔热玻璃棉板的制备方法，其特征在于：优选的按重量份数计，所述的糊状浆料为12～14份、木屑为3～5份、预制基体混料为7～9份、无水乙醇为15～17份和蒸馏水为22～26份。

6.根据权利要求3所述的一种耐高温防水隔热玻璃棉板的制备方法，其特征在于：所述的木屑优选为桦木木屑、杨树木屑以及松木木屑其中的一种或几种按任意比例混合。

7.根据权利要求3所述的一种耐高温防水隔热玻璃棉板的制备方法，其特征在于：优选的按重量分数计，所述的热处理产物为12～14份、水为8～10份、乳酸菌菌粉为0.3～0.6份、葡萄糖为3～5份。

8.根据权利要求3所述的一种耐高温防水隔热玻璃棉板的制备方法，其特征在于：所述的预制基体混料的具体制备步骤为：

（1）将醋酸钙与蒸馏水投入烧杯中，将烧杯置于水浴温度为50～56℃的水浴锅中，用搅拌装置以600～700r/min的转速混合搅拌30～40min制得有机盐溶液，向烧杯中滴加有机盐溶液质量6～8%的醋酸硅粉末，升高水浴温度至60～65℃，继续以600～700r/min的转速混合搅拌60～80min制得有机盐混合液；

（2）将有机盐混合液倒入三口烧瓶中，将三口烧瓶置于电阻加热套中，升高加热套温度至90～95℃，向三口烧瓶中以6～8mL/min的滴加速率滴加有机盐混合液质量20～24%的质量分数为5～7%的磷酸氢铵溶液，向三口烧瓶中滴加氢氧化钠溶液调节pH值至11～12制得，用搅拌装置以300～360r/min的转速混合搅拌3～4h制得反应分散液；

（3）向三口烧瓶中加入丙烯酸钠，将三口烧瓶置于超声振荡仪中，在频率为36～40kHz的条件下振荡混合2～3h，振荡后抽滤得到滤饼，用三蒸水清洗滤饼3～5次，将滤饼置于烘箱中，在温度为80～90℃的条件下干燥12～14h即得预制基体混料。