[发明专利]一种复合油相浇注管嘴

说明书

一种复合油相浇注管嘴，属复合油相生产技术领域，包括连接部、锁紧部、驱动部和浇注部，连接部连接复合油相箱体和管嘴，将复合油相导入管嘴，驱动部驱动浇注部旋转，锁紧部将浇注部锁紧在连接部上，锁紧后的浇注部与连接部保持连接但可转动。连接部包括堵盖、复合油相入口和通气口，堵盖外圈具有螺纹，螺纹用于安装锁紧部，锁紧部包括螺纹区和凸台，螺纹区与连接部的堵盖配合连接，凸台与浇注部的卡扣配合实现浇注部的锁紧。驱动部为一套齿轮传动机构。浇注部包括管嘴、齿条、卡扣和浇注口。

技术领域

本发明属于复合油相生产技术领域，尤其涉及一种复合油相浇注管嘴。

背景技术

复合油相生产时，需要将融化状态的复合油相注入模具进行冷却，得到块状的复合油相再包装进入库房待销售。传统的浇注管嘴大多采用简单的管嘴，在管嘴上游安装阀门对浇注进程进行控制，部分自动化程度较高的浇注设备采用电磁阀对浇注进程进行控制，但管嘴依旧是传统的简单管嘴。

传统的管嘴在阀门的后端没有采取清理措施，关闭阀门后管嘴内残留的融化状态的复合油相依靠重力流出管嘴，这种方式往往在管嘴内还会有残留的复合油相，残留的复合油相冷却后在管嘴内结块，对后续的浇注工作将造成不利的影响。

发明内容

本发明提供一种复合油相浇注管嘴，以解决上述背景技术中的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种复合油相浇注管嘴，包括连接部、锁紧部、驱动部和浇注部，连接部连接复合油相箱体和管嘴，将复合油相导入管嘴，驱动部驱动浇注部旋转，锁紧部将浇注部锁紧在连接部上，锁紧后的浇注部与连接部保持连接但可转动。

连接部包括堵盖、复合油相入口和通气口，堵盖外圈具有螺纹，螺纹用于安装锁紧部，堵盖上具有复合油相入口和通气口，复合油相入口连接复合油相箱体，通气口连接压力气源。锁紧部包括螺纹区和凸台，螺纹区与连接部的堵盖配合连接，凸台与浇注部的卡扣配合实现浇注部的锁紧。驱动部为一套齿轮传动机构。浇注部包括管嘴、齿条、卡扣和浇注口，管嘴为锥形管嘴，管嘴上安装一圈齿条，管嘴的顶部具有卡扣，卡扣与锁紧部的凸台相配合，管嘴的顶部具有凹槽，凹槽与连接部的复合油相入口和通气口的底部相配合，凹槽内具有浇注口，浇注口从凹槽内贯通至管嘴底部，通常，浇注口与复合油相入口相连通，从复合油相入口进入的复合油相经浇注口向外浇注，浇注结束后，通过驱动部驱动浇注部旋转180°，使浇注口与通气口相连通，通气口连接的压力气源通入浇注口，通过压力气源将浇注口内残留的复合油相推出浇注口，实现浇注口的清理，防止浇注口内残留复合油相影响后续的浇注工作。

进一步的，堵盖下表面具有凸缘，凸缘与浇注部的凹槽相配合实现堵盖和浇注部的密封。

进一步的，复合油相入口和通气口以堵盖的轴线为中心对称布置。

进一步的，齿条的安装可以是过盈配合安装、也可以是焊接等固定安装方式。

进一步的，管嘴顶部的凹槽内还具有中心柱，中心柱的直径与复合油相入口和通气口之间的间距相等，对复合油相入口和通气口进行隔离，防止复合油相入口和通气口各自的介质互相渗漏。

本发明的有益效果是：

本发明用于复合油相浇注操作，将浇注管嘴设计为可旋转的形式，可旋转的浇注口具有两个状态，一是浇注状态，此时浇注口连通复合油相入口，二是清理状态，此时浇注口连通通气口，通过压力气源将管嘴内残留的复合油相进行清理，防止残留。

附图说明

图1是本发明的示意图。

图2是本发明的爆炸图。

图3是本发明的剖视图。

图4是本发明的顶盖的底部示意图。