[发明专利]一种金刚石树脂磨片材料及其制备方法

权利要求书

1.一种金刚石树脂磨片材料，其特征在于，其原料包括如下重量百分比的组分：

金刚石3-8%；

辅磨料5-10%；

腰果油改性酚醛树脂10-15%；

不锈钢粉5-12%；

铜纤维5-15%；

三聚氰胺甲醛树脂模塑粉补足至100%。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石树脂磨片材料，其特征在于，其原料还包括改性聚丙烯腈纤维，改性聚丙烯腈纤维的重量百分比为1-3%，改性聚丙烯腈纤维包括聚丙烯腈纤维以及喷涂于聚丙烯腈纤维表面的耐腐蚀涂层。

3.根据权利要求2所述的一种金刚石树脂磨片材料，其特征在于，所述耐腐蚀涂层的厚度为20-30μm。

4.根据权利要求2所述的一种金刚石树脂磨片材料，其特征在于，所述耐腐蚀涂层包括如下重量百分比的组分：

聚四氟乙烯乳液40-43%；

二甘醇1-3%；

乙酸丁酯6-8%；

消泡剂0.1-0.3%；

润湿剂0.1-0.3%；

成膜助剂0.2-0.4%；

余量为水。

5.根据权利要求4所述的一种金刚石树脂磨片材料，其特征在于，所述改性聚丙烯腈纤维的制备包括以下步骤：

S1，向聚四氟乙烯乳液中加入二甘醇、乙酸丁酯、成膜助剂、水，搅拌均匀，加入消泡剂，搅拌均匀，再加入润湿剂，搅拌均匀，得到涂料；

S2，用中性洗涤剂将聚丙烯腈纤维的表面清洗干净，再用清水冲洗后将聚丙烯腈纤维烘干，冷却至常温；

S3，在聚丙烯腈纤维的表面喷涂步骤一中的涂料；

S4，将喷涂有涂料的聚丙烯腈纤维烘干使涂料固化，自然冷却至室温，得到改性聚丙烯腈纤维。

6.根据权利要求5所述的一种金刚石树脂磨片材料，其特征在于，所述S2具体包括：用中性洗涤剂将聚丙烯腈纤维的表面清洗干净，将聚丙烯腈纤维投入质量浓度为1-2%的氢氧化钠溶液中，浸泡5-10min，取出聚丙烯腈纤维，再用清水冲洗后将聚丙烯腈纤维烘干，冷却至常温。

7.一种金刚石树脂磨片材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，将金刚石、腰果油改性酚醛树脂、不锈钢粉、铜纤维、辅磨料、三聚氰胺甲醛树脂模塑粉混合均匀，得到混合粉；

步骤二，将下模放入中空的成型模具内，把粘扣带平铺于下模的上表面，粘扣带的毛面朝上，在粘扣带的毛面铺设一层电木粉，再加入混合粉；

步骤三，将上模放入成型模具的型腔内，压实混合粉；

步骤四，将成型模具放入热压设备内热压固化成型；

步骤五，取出成型模具，脱模，得到金刚石树脂磨片材料。

8.根据权利要求7所述的一种金刚石树脂磨片材料的制备方法，其特征在于，所述步骤四中热压固化的温度为150-180℃，时间为30-35min，压力为12-25MPa。