[发明专利]装饰板浮雕工艺

说明书

本发明涉及插座技术领域，且公开了装饰板浮雕工艺，该工艺包括以下步骤：步骤一、设计浮雕模具，通过人工或雕刻机制作浮雕,再以浮雕作为凹模原型，用树脂灌到图案的每个细节部分；步骤二、成型，在步骤一中待树脂干后,在凹模原型的外围用金属或板材外框加固，制作一个可容纳外框的金属框架，将带外框的树脂膜平放入金属框架内,面朝底部，再用搅拌粉类物与树脂的混合物,填充在树脂膜的背部,直到与金属框架等高，待金属框架内部全部干后,将金属框架翻过来,即形成所需要的凹模，完成成型步骤。该装饰板浮雕工艺，目前市场上的墙面装饰板上的图形都是平行的，而本发明采用新型的浮雕工艺，使装饰板外观更为立体美观，增加装修档次。

技术领域

本发明涉及装饰板领域，具体为装饰板浮雕工艺。

背景技术

装饰板为一种家具用材，是一种人造板材，它是用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，板面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能。许多高级房舍的墙壁、屋顶，制作讲究的柜、橱、桌、床，精密仪器的工作台，实验室的实验台、电视机、收音机以及其它广播电讯设备的外壳，大都采用这种新型的装饰板。

而目前市场上的墙面装饰板上的图形都是平行的，图案不够美观与立体，因此需要设计一种新型工艺解决现有技术的问题。

发明内容

本发明提供如下技术方案：装饰板浮雕工艺，该工艺包括以下步骤：

步骤一、设计浮雕模具，通过人工或雕刻机制作浮雕,再以浮雕作为凹模原型，用树脂灌到图案的每个细节部分；

步骤二、成型，在步骤一中待树脂干后,在凹模原型的外围用金属或板材外框加固，制作一个可容纳外框的金属框架，将带外框的树脂膜平放入金属框架内,面朝底部，再用搅拌粉类物与树脂的混合物,填充在树脂膜的背部,直到与金属框架等高，待金属框架内部全部干后,将金属框架翻过来,即形成所需要的凹模，完成成型步骤；

步骤三、裁切与内扣折边，将制作装饰板的材料填充至步骤三中的凹模中，静置一段时间，取出完成定型的装饰板，对定型的装饰板的边角及表面进行裁切，然后内扣折边；

步骤四，印刷，对裁切好的装饰板的表面及边角位置进行印刷处理，即可完成装饰板浮雕合成工艺。

优选的，雕刻机外壳为铝合金材质，雕刻机上设置有两个用于雕刻的刀具。

优选的，步骤三中静置时间为30分钟后到50分钟。

优选的，在印刷之后半个小时之内对印刷好的装饰板进行自然晾干。

优选的，树脂为一种ABS树脂，其为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

该装饰板浮雕工艺，能够解决目前市场上的墙面装饰板上的图形都是平行的问题，采用新型的浮雕工艺，使装饰板外观更为立体美观，增加装修档次，同时节能环保，值得提倡。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

装饰板浮雕工艺，工艺包括以下步骤：

步骤一、设计浮雕模具，通过人工或雕刻机制作浮雕,再以浮雕作为凹模原型，用树脂灌到图案的每个细节部分；