[发明专利]多孔自动点胶机

说明书

本发明公开了一种多孔自动点胶机，包括用于放置工件的定位板、可旋转设置且通过旋转以将内部胶液甩出至工件上的甩胶头和用于向甩胶头中注入胶液的供胶装置，工件为汽车节气门体。本发明的多孔自动点胶机，可以提高节气门体的生产质量和效率。

技术领域

本发明属于电子、机械产品生产工艺的技术领域，涉及电子、机械产品生产设备，更具体的说，本专利涉及一种用于汽车节气门体生产的多孔自动点胶设备。

背景技术

汽车节气门体是燃油系统核心部件之一，其主要功能是调节燃油过程中的油与空气的配比量。为了保证高质量的燃油过程，节气门体要对进入燃烧室的油气进行加温。加温方法是利用汽车自带的高温水循环对铝制的节气门体腔体进行加热传导。

节气门体腔体是压铸铝件。为了连接加温水管，需要在腔体特定位置压入铜制或不锈钢制的水管接头。接头数量因车型不同而不同，通常是2-5个。

为了保证压入接头的密封性，技术要求在压人前先对接头管外壁或被压入的腔体内孔涂抹一定量的厌氧胶。

厌氧胶的涂抹具有以下特点和要求：

1、厌氧胶的涂抹要定量，少则不能保证密封，多则可能流至其它零件结合处造成粘结损坏；

2、厌氧胶要涂抹均匀。

目前，大多数的厂家涂抹厌氧胶的方法是人工用毛笔涂抹。其缺点首先是不能定量，胶量或多或少甚至漏涂。其次是涂抹不均匀：如果是涂抹接头管外壁，压入腔体工序时容易被操作者檫碰损伤零件外表。如果是涂抹腔体内孔，由于孔径较小(一般是6-8mm)，很难均匀涂抹。还有更重要的一点就是人工涂抹效率低，满足不了流水生产的要求。

所以，从生产角度而言需要一种机构：它可以在零件精确定位的基础上，用最短时间对腔体的多个内孔同时进行厌氧胶的定量、均匀涂抹。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供一种用于汽车节气门体生产的多孔自动点胶机，目的是提高节气门体的生产质量和效率。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：多孔自动点胶机，包括用于放置工件的定位板、可旋转设置且通过旋转以将内部胶液甩出至工件上的甩胶头和用于向甩胶头中注入胶液的供胶装置，工件为汽车节气门体。

所述甩胶头设置多个，甩胶头插入工件的内部。

所述甩胶头具有容纳胶液的储液腔和与储液腔连通且用于将储液腔中的胶液向外排出的甩胶孔。

所述甩胶孔设置多个且所有甩胶孔是以所述甩胶头的旋转中心线为中心线沿周向均匀分布。

所述甩胶孔为圆孔，所述储液腔为圆形腔体，储液腔的轴线与甩胶孔的轴线相垂直。

所述供胶装置包括胶量调节阀和与胶量调节阀连接且用于将来自胶量调节阀的胶液注入所述甩胶头中的点胶针头。

所述的多孔自动点胶机还包括点胶座和设置于点胶座上且用于控制所述甩胶头进行旋转的驱动装置，所述供胶装置设置于点胶座上。

所述驱动装置包括可旋转的设置于点胶座上的甩胶杆、电机以及与电机和甩胶杆连接的动力传递机构，所述甩胶头设置于甩胶杆上。

所述甩胶头设置多个，所述供胶装置也设置多个且各个供胶装置分别用于向一个甩胶头中注入胶液。

所述的多孔自动点胶机还包括工作台面、可移动的设置于工作台面上的滑盘和用于控制滑盘沿设定方向进行移动的执行器，执行器为气缸，所述定位板设置于滑盘上。

本发明的多孔自动点胶机，具有以下特点：

(1)本发明采用单个电机通过皮带带动多个点胶头同时点胶，生产效率高；