[发明专利]一种液晶玻璃基板运输卡匣

说明书

本发明涉及智能制造技术领域，且公开了一种液晶玻璃基板运输卡匣，包括底座、支撑框架、支柱、悬臂机构、橡胶垫块和玻璃基板，所述底座的一侧固定连接有两个支撑框架，所述底座由五行八列轻质硬性金属杆焊接制成，所述支撑框架背面的一端均与底座一侧的边框固定连接。该液晶玻璃基板运输卡匣，通过在现有的基板卡匣悬臂机构之间加装承接装置，同时承接装置上设置有气动伸缩装置以及位置传感器，在不影响玻璃基板正常取放操作的同时，有效的防止了现有的基板卡匣上的玻璃基板在出现破碎问题时会掉落到下一层的玻璃基板上，使得下一层的玻璃基板出现刮花或者或者粘上碎屑无法正常使用，导致资源浪费的问题。

技术领域

本发明涉及智能制造技术领域，具体为一种液晶玻璃基板运输卡匣。

背景技术

在智能制造行业快速发展的当下，显示技术领域同样发展的越来越快，玻璃基板作为液晶显示器件加工制造时的一个基本部件，其加工要求越来越高，随着液晶玻璃基板的尺寸越来越大、厚度越来越薄，对基板加工过程中的运输流程提出更高的要求。

一般现有运输液晶玻璃基板卡匣主要有两种形式，一种为线型卡匣(wirecassette)主要作基板基数较大的短距离运输，一般不会发生碎片，另一种为悬臂卡匣(normal cassette)包括有四个支柱、一个外部框架和一个底座，四支柱固定于外部框架上且两两对齐，并且每一支柱均与底座相互垂直且底端与底座固定连接，外部框架的一侧在水平方向上伸出一列等距的悬臂机构，其上设有橡胶垫块用以支撑基板或显示面板(参照图1和2)，这种卡匣为液晶基板运输的主要装置。

但是在实际的生产实践中，我们发现作为玻璃基板主要运输装置的悬臂卡匣存在以下不足：

现有悬臂卡匣的悬臂结构中远离支柱的一端容易因重力而向下弯曲或变形，使用的时间越长越会存在这个问题，这样会导致放置于其上的玻璃基板处于非水平的状态中，而且随着玻璃基板的放置和取出其远端容易发生上下抖动，导致这些玻璃在运输过程中会发生震碎，这些震碎后的玻璃基板会掉落到下一层基板或是运输轨道上，导致下层基板划坏无法使用，造成了资源的损失和浪费或是掉落到运输轨道上与运输机的辊轮发生直接接触，使得轨道上的运输机出现接触不稳定的问题。

发明内容

本发明提供如下技术方案：一种液晶玻璃基板运输卡匣，包括底座、支撑框架、支柱、悬臂机构、橡胶垫块和玻璃基板，所述底座的一侧固定连接有两个支撑框架，所述底座由五行八列轻质硬性金属杆焊接制成，所述支撑框架背面的一端均与底座一侧的边框固定连接，所述底座顶部和底部两端的内壁分别固定连接有四个支柱，且每一根支柱背面的一端均与底座相互垂直且固定连接，所述支撑框架的内壁在竖直方向上设有一列等距的悬臂机构，每一个所述悬臂机构正面的一侧均设有两个橡胶垫块，同一平面上两个所述悬臂机构正面的一侧通过橡胶垫块支撑有一块玻璃基板，所述玻璃基板通过自身重力悬挂在悬臂机构上，所述支柱的内壁在竖直方向上设有一列等距的固位槽，所述固位槽位于不同平面的每两个悬臂机构之间，所述支柱通过其上的固位槽固定卡接有承接装置。

优选的，所述承接装置包括第一承接板、第二承接板和第三承接板三个独立结构，所述第一承接板顶部的两侧与固位槽相互卡接，所述第二承接板的顶部与第一承接板活动套接，所述第二承接板的底端与第三承接板的顶端活动套接。

优选的，所述第二承接板的一侧开设有矩形卡槽，且第二承接板的一侧通过矩形卡槽固定卡接有位置传感器，所述位置传感器共分为传感器反射板和传感器红外发射器两个部分，所述第二承接板顶部卡接的为传感器反射板。

优选的，所述承接装置四个侧边均安装有侧边挡板，所述侧边挡板的外部为柔性挡片且内部为等距排列的弹性件，所述侧边挡板位于承接装置的边缘处，可以有效防止落到承接装置上方的玻璃碎屑掉落到外侧。