[发明专利]一种龙门主轴强制冷却结构

说明书

本发明公开了一种龙门主轴强制冷却结构，所述龙门主轴强制冷却结构包括：滑枕壳体、主轴、联轴器、主轴电机、安装板以及进气管，所述滑枕壳体下端安装有主轴，所述主轴电机固定在安装板上，所述安装板置于滑枕壳体中，安装板与主轴安装位置之间形成封闭的空腔，所述空腔中安装有联轴器，所述联轴器将主轴和主轴电机的输出轴相连，所述安装板上设有进气安装孔和出气孔，所述进气孔分布在出气孔外侧，所述出气孔位于主轴电机安装位置的外侧，所述进气孔中安装有进气管，进气管的一端深入空腔中。本发明揭示了一种龙门主轴强制冷却结构，结构简单，使用方便，加快滑枕中的空气流速，提高散热效率，保证Z轴的加工精度。

技术领域

本发明属于加工中心领域，具体涉及一种龙门主轴强制冷却结构。

背景技术

加工中心是从数控铣床发展而来的，与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能；数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一，它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。

其中龙门加工中心Z轴滑枕的长度较长，且四周封闭，主轴通过联轴器和电机相连，并安装在滑枕的内部，由于电机和主轴长时间的工作时，会产生大量的热量，使热量无法及时排出，导致滑枕因热变形产生弯曲，进而影响Z轴的加工精度及滑枕的美观度。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种龙门主轴强制冷却结构，解决上述问题。

技术方案：本发明一种龙门主轴强制冷却结构，所述龙门主轴强制冷却结构包括：滑枕壳体、主轴、联轴器、主轴电机、安装板以及进气管，所述滑枕壳体下端安装有主轴，所述主轴电机固定在安装板上，所述安装板置于滑枕壳体中，安装板与主轴安装位置之间形成封闭的空腔，所述空腔中安装有联轴器，所述联轴器将主轴和主轴电机的输出轴相连，所述安装板上设有进气安装孔和出气孔，所述进气孔分布在出气孔外侧，所述出气孔位于主轴电机安装位置的外侧，所述进气孔中安装有进气管，进气管的一端深入空腔中。

优选的,所述主轴电机为自带冷却风扇，所述冷却风扇的风向上吹。

优选的,所述进气管另一端伸出滑枕壳体上端，并与送气风机相连。

优选的,所述滑枕壳体上端设有排气孔，所述出气孔中还可以安装排气管，所述排气管套装在主轴电机上。

有益效果：本发明揭示了一种龙门主轴强制冷却结构，通过安装板使联轴器的安装位置形成密闭的空腔，又通过进气管将风送入该空腔中，使空腔中的气体交换更加均匀，并通过出气孔排出，通过主轴电机自带散高温气体扇，在主轴电机工作时，可以加速将高温气体从空腔中抽离，加速滑枕中的空气流速，对联轴器，主轴电机及滑枕壳体进行快速散热，还可以通过在主轴电机上套装排气管，将高温气体与滑枕之间进行隔绝，减少高温对滑枕的影响，防止滑枕壳体因过热而产生的的变形，影响Z轴的加工精度；本发明结构简单，使用方便，加快滑枕中的空气流速，提高散热效率，保证Z轴的加工精度。

附图说明

图1为发明的结构图；

图2为发明带有排气管的结构图；

图3为本发明的安装板结构图；

1、滑枕壳体 2、主轴 3、联轴器 4、主轴电机 41、风扇 5、安装板 51、进气孔 52、出气孔 6、进气管 7、排气孔 8、排气管。

具体实施方式