[发明专利]一种PBT酯化反应系统

权利要求书

1.一种PBT酯化反应系统，包括浆料成品罐、催化剂罐、酯化反应釜、预缩聚反应釜和终缩聚反应釜，浆料成品罐底部的出料口与酯化反应釜顶部的酯化釜浆料进口相连，酯化反应釜中部的酯化釜出料口与预缩聚反应釜的预缩釜进料口相连，预缩聚反应釜的预缩釜出料口与终缩聚反应釜的终缩釜进料口相连，其特征在于：所述酯化反应釜的底部中心设有催化剂入口，所述催化剂入口安装有催化剂底注阀；催化剂桶内置的桶泵出口通过桶泵输出管与所述催化剂罐的进料口相连，所述催化剂罐顶部的进气口与氮气管相连，所述催化剂罐的出料口与催化剂计量泵的入口相连，所述催化剂计量泵的出口与催化剂过滤器的入口相连，所述催化剂过滤器的出口与催化剂加热器的物料入口相连，所述催化剂加热器的物料出口通过催化剂底注管与所述催化剂底注阀的入口相连。

2.根据权利要求1所述的PBT酯化反应系统，其特征在于：所述酯化反应釜的顶部中心设有酯化釜搅拌口，所述酯化反应釜的内腔被酯化釜环形挡板分隔成酯化釜外室和酯化釜内室，酯化釜内室的下部中心设有酯化釜内筒，所述酯化釜内筒外周的环状空间中分布有酯化釜加热列管，所述酯化釜浆料进口插接有伸入反应釜内腔的浆料内伸管，所述浆料内伸管包括自上而下连为一体的竖直段、弧形段和倾斜段，所述倾斜段的下端口位于所述酯化釜内筒的内腔正上方且距离反应釜最高液面100～150mm，所述浆料内伸管弧形段的弯曲半径是浆料内伸管内径的六至十倍。

3.根据权利要求1所述的PBT酯化反应系统，其特征在于：所述催化剂加热器的热媒进口安装有蒸汽调节阀，所述蒸汽调节阀的入口与蒸汽管相连，所述催化剂加热器的物料出口安装有温度传感器，所述蒸汽调节阀的开度受控于所述温度传感器测得的催化剂温度；所述催化剂加热器的热媒出口与冷凝水排放管相连。

4.根据权利要求1所述的PBT酯化反应系统，其特征在于：所述酯化反应釜的顶部还设有酯化釜气相口和酯化釜回流口，所述酯化釜气相口与工艺塔的工艺塔进气口相连，所述工艺塔的底部出口与所述酯化釜回流口相连；所述工艺塔顶部的工艺塔气相口与塔顶冷凝器的介质入口相连，塔顶冷凝器的介质出口与塔顶接收罐的入口相连，所述塔顶接收罐的底部出口与工艺塔上部的工艺塔回流口相连，所述塔顶接收罐的溢流口与四氢呋喃回收装置相连；所述塔顶冷凝器的气相出口与液环泵的抽气口相连，所述液环泵的出口与液环泵分离罐的入口相连，所述液环泵分离罐的顶部出口与热媒炉的燃料入口相连，所述液环泵分离罐的底部出口与液环泵冷凝器的介质入口相连，所述液环泵冷凝器的介质出口与所述液环泵的进液口相连。

5.根据权利要求1所述的PBT酯化反应系统，其特征在于：所述预缩聚反应釜的顶部中心设有预缩釜搅拌口，所述预缩釜搅拌口的一侧设有预缩釜气相口，所述预缩聚反应釜的底部中心设有预缩釜出料口，所述预缩釜出料口通过预缩聚出料管与所述终缩釜进料口相连，所述预缩聚反应釜的外周覆盖有预缩釜加热夹套，所述预缩聚反应釜的竖壁为上大下小的锥形，所述预缩聚反应釜的内腔被环形料槽分隔为外室和内室，所述环形料槽的顶部开口，所述环形料槽的底部向外向下倾斜且焊接在预缩聚反应釜的内壁，所述预缩聚反应釜的中段设有预缩釜进料口，所述预缩釜进料口的内端头与环形料槽的底部相通；所述预缩聚反应釜的底部中心为预缩搅拌区，所述预缩搅拌区外周的环状区域设有加热盘管，所述加热盘管的盘管热媒入口和盘管热媒出口从所述预缩聚反应釜的底部伸出。

6.根据权利要求5所述的PBT酯化反应系统，其特征在于：所述终缩聚反应釜为卧式，所述终缩釜进料口位于终缩聚反应釜的筒体左端底部，所述终缩釜筒体的右端底部设有终缩釜出料口，所述终缩釜筒体的顶部设有终缩釜气相口，所述终缩釜筒体的外周覆盖有终缩釜加热夹套，所述终缩釜筒体的内腔左部设有鼠笼搅拌转子，所述终缩釜筒体的内腔右部设有圆盘搅拌转子，所述鼠笼搅拌转子的中心设有鼠笼转子轴，所述圆盘搅拌转子的中心设有圆盘转子轴，所述鼠笼转子轴和圆盘转子轴的驱动端分别从终缩釜筒体两封头的中心伸出，所述鼠笼转子轴和圆盘转子轴的内端头分别通过轴承座支撑在釜内支撑架上；所述釜内支撑架位于终缩釜筒体的中段，所述终缩釜筒体的顶部还设有人孔，所述人孔位于所述釜内支撑架的正上方。