[发明专利]处理焚化飞灰及废弃物的方法

说明书

本发明所揭处理焚化飞灰及其他废弃物的方法，其以至少一添加物与一废弃物在800～1100℃的温度下进行熔融反应，以获得一熔融产物；其中，其特征在于：该添加物为含铁化合物、氟化钙、含有氟化钙的物质、氧化钙、钙化合物、玻璃或碱金属化合物。

技术领域

本发明有关于一种废弃物处理再利用的方法，特别指一种处理焚化飞灰及其他废弃物的方法。

背景技术

中国台湾都市垃圾处理方式大多以焚化方式为主，而垃圾焚化处理后会产生底渣与飞灰，其中，底渣产生量约为垃圾焚化处理量的15～20％，飞灰产生量约为垃圾焚化处理量的3～8％。而目前底渣已有再利用技术可加以处理，但是飞灰则需要靠着固化掩埋法来处理。

依据中国台湾2016年环保署统计，国内每年大型焚化炉产生约29.6万吨的飞灰，该些飞灰中戴奥辛含量虽然未超出法规标准(<1.0ng I-TEQ/g)，但是仍含有超出环保法规标准(TCLP，重金属的毒性特性溶出程序)的有害物质，如铅、镉等重金属，因此各焚化厂必须要通过添加化学药剂、水泥等固化剂使飞灰固化，再加以掩埋。但，固化后的飞灰体积及重量增加，不仅运送成本增加，更造成掩埋场空间严重不足，并且，即使飞灰固化后，长期在掩埋场中，仍有可能会释放出重金属而污染土壤及地下水。

为解决飞灰处理的问题，有中国台湾的县市地方政府规划高温熔融法来处理飞灰，使飞灰经熔融后能够成为无害环境的物质，但是，该高温熔融法的操作温度须为1300℃以上，以致于硬体设备及操作成本过高，无法实际运行。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种处理焚化飞灰及其他废弃物的方法，其能够以800～1100℃的熔融温度处理废弃物，以大幅降低处理废弃物的成本。

本发明的另一目的在于提供一种处理焚化飞灰及其他废弃物的方法，其能够稳定产出无害环境、可回收再利用的固状终产物，不仅能够减少后续处理所需的空间，也能避免对于环境造成二次污染。

缘是，为能达成上述目的，本发明所揭处理焚化飞灰及其他废弃物的方法，其以至少一添加物与一废弃物在800～1100℃的温度下进行熔融反应，以获得一熔融产物；其中，该添加物为含铁化合物、氟化钙、含有氟化钙的物质、氧化钙、钙化合物、玻璃或碱金属化合物。

更进一步来说，本发明所揭处理焚化飞灰及其他废弃物的方法包含下列步骤：

步骤a：取一废弃物，其中，该废弃物包含有氯化钙；

步骤b：取至少一添加物，与该废弃物以一预定比例进行混合，形成一混合物；

步骤c：将该混合物在800～1100℃的温度下进行熔融反应；

步骤d：获得一熔融产物。

为能使该步骤d的该熔融产物形成类似石头、碎石砾或矿物的固体，本发明所揭处理焚化飞灰及其他废弃物的方法更包含一步骤c1，其设于该步骤c与该步骤d之间，用于冷却该步骤c产出的产物。

在本发明的实施例中，该废弃物为焚化飞灰或电镀污泥。

而依据该废弃物的组成成份及该添加物的组成成份不同，该熔融产物也会随的改变，例如氟氯化钙、氟化钙、氯化钙或/以及其他成份。

根据该混合物的量不同，在该步骤c中进行熔融反应的时间也会有所不同，一般来说，所需反应时间约为5～60分钟，又以反应时间为10分钟内为佳。

为使本发明所揭处理焚化飞灰及其他废弃物的方法所需熔融温度为800～1100℃，该废弃物与该添加物须以一预定比例混合，并且，熔融温度与添加物组成、添加物与该废弃物相关。举例来说，当该废弃物为焚化飞灰时，该废弃物与该添加物的比例约为1：5.67～1：0.4。