[发明专利]一种高耐磨硬质合金材料及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种高耐磨硬质合金的制备方法，其特征在于包括以下操作步骤：

(1)将TiC-Ni-Mo基球形颗粒与WC-Co基粉体装入内径50-100mm的石墨模具，置入煅烧炉中；

(2)向炉体通入氩气作为保护气体，施加预压力5MPa，以1-2℃/min的升温速率升温至700-800℃后，保温30min；

(3)将轴向压力增加到15MPa，以1-2℃/min的升温速率继续升温至1200℃，当温度达到1200℃时保温5min，在1050℃开始增加轴向压力，并在温度升高至1200℃时，将轴向压力增加到50MPa；

(4)再将温度降至1050-1090℃，保持轴向压力50MPa，保压保温时间8-48h；

(5)保温完成后降温到900℃，降温速率1-2℃/min，同时卸压；

(6)降温到900℃后，材料随炉自然冷却到室温，再将烧结体取出，得到高耐磨硬质合金；

所得高耐磨硬质合金是由体积比为10：90-50：50的TiC-Ni-Mo基球形颗粒与WC-Co基粉体组成；

所述TiC-Ni-Mo基球形颗粒包括以下按质量百分比计的组分：73～90wt％的TiC、2～15wt％的Ni、0.5～6wt％的Mo、0.5～2wt％的Cr₃C₂、0.5～2wt％的HfC、0.5～2wt％的TiB₂、0.5～2wt％的La；

所述WC-Co基粉体包括以下按质量百分比计的组分：70～85wt％的WC、10～20wt％的Co、0.5～5wt％的SiC、1～5wt％的Ni₃Al、0.5～1.5wt％的V、0.5～1.5wt％的Y、0.5～1.5wt％的La、0.5～1.5wt％的YB₆。

2.根据权利要求1所述的一种高耐磨硬质合金的制备方法，其特征在于：所述TiC-Ni-Mo基球形颗粒的粒度为5～100微米；所述TiC-Ni-Mo基球形颗粒是采用喷雾造粒法或者机械粉碎法造粒，然后通过预烧结至900-1000℃，保温30-60min，预烧结成型。